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PPAP提交项目的解释 11、初始过程能力研究（续） 质量指数 Cpk ——稳定的过程能力的指数 ó的估计值是依据子组内变差确定的，不包含子组间变差的影响，如果子组间变差都消除，这个指数才会反映过程是否有能力； Ppk ——性能指数 ó的值来自于总变差，是基于整个过程数据变差的过程性能指数； PPAP提交项目的解释 11、初始过程能力研究（续） 接收准则 结果 说明 指数值1.67 该过程目前能满足接收准则 1.33 ≤指数值≤1.67 该过程目前可接收，但需要改进 指数值1.33 该过程不能满足接收准则，联系顾客代表 PPAP提交项目的解释 11、初始过程能力研究（续） 不稳定的过程 关于不稳定的过程,组织必须: 识别、评估变差形成的原因 尽量消除这些特殊原因 将存在的不稳定过程通报给顾客代表 向顾客提交纠正措施 如果过程不能改进，组织必须与顾客取得联系。 如果在PPAP提交允许的日期之前仍不能达到接受准则，那么组织必须向顾客提交一份纠正措施计划和一份通常包含100﹪检验的修改的控制计划以供顾客批准。 注：对于散装材料，不满足顾客规定的能力要求的产品，有可能被允许投入生产。例 如：如果组织依赖100%的检验，使用顾客同意的试验方法，就有可能获得批准。 对于单边公差或非正态分布的过程，组织必须与顾客一起确定替代的接受准则。 PPAP提交项目的解释 12、具有资格实验室的文件要求 PPAP要求的试验和检验必须： 在按顾客要求定义的合格实验室内进行 定义实验室的范围 并有文件证明实验室可以进行试验和测量活动 PPAP提交项目的解释 13、外观批准报告（AAR） 如果在设计记录上某一要求提交的零件或零件系列有外观要求，则必须完成该产品/零件一份单独的外观批准报告(AAR). 一旦完全满足试验要求的准则,组织则必须在AAR上记录所要求的信息.必须到你的顾客指定的地点提交完成的AAR和代表性的生产产品/零件,并等候处置.按照所要求的提交等级,在最后提交时,AAR(填入零件交接情况和顾客签名)与PSW一起提交. 注: 1、AAR通常只适用于带有颜色、表面粒度或表面外观要求的零件。 2、有些顾客不要求填满所有AAR的要求。见附录B关于AAR的填写说明。 PPAP提交项目的解释 14、生产件样品 组织必须按照顾客的要求和提交要求的规定提供产品样品 PPAP提交项目的解释 15、标准样品 组织必须保存一件标准样品，与生产件批准记录保存的时间相同， 或a）直到顾客批准而生产出一个用于相同顾客零件编号的新标准样品为止； 或b）在设计记录、控制计划或检验准则要求有标准样品的地方，作为一个基准或标准使用。 必须对标准样品进行标识，并在样品上标出顾客批准的日期。 对于多腔冲模、铸模、工具或模型、或生产过程的每一个位置，除非顾客另有规定，否则组织必须各保留一件标准样品 PPAP提交项目的解释 15、标准样品(续） 注： 1、当零件尺寸、零件的绝对体积等使用标准样品贮存困难时，可改变样品的 保留要求或由顾客产品批准部门的代表书面放弃保留样品的要求。标准样品的作用是为了帮助确定生产标准，特别是用于数据含糊或缺乏充分的细节来完全再现初始批准状态下的零件的情况。 2、 许多散装材料的性质会随时间变化，如果要求有标准样品，对于已批准的提交样品可能包含制造记录、试验结果和关键成份的分析证明。 PPAP提交项目的解释 16、检查辅具 如果顾客提出要求，组织必须在提交PPAP时同时提交任何零件特殊装配辅具或部件检查辅具。 组织必须证明检查辅具的所有内容与零件尺寸要求一致。提交时，组织必须将纳入检查辅具的工程设计更改形成文件。 注： 1、特别是对于提交的产品，检查辅具可包括夹具、量具、模具、模板、薄 膜图的具体规定。 2、注：如果检查辅具用于散装材料，组织必须联系顾客的授权代表关注此 要求 PPAP提交项目的解释 17、顾客的特殊要求 组织必须有与所有适用的顾客特殊要求相符合的记录。 对于散装材料，在散装材料要求检查表上必须对所有的顾客特殊要求形成文件 PPAP提交项目的解释 18、零件提交保证书（PSW） 在完成所有的要求和测量试验后，组织必须完成零件提交保证书 PSW 每一个单独的顾客零件编号，必须完成一份单独的PSW 如果生产零件是采用一个以上的多模腔、多生产线、生产单元等，组织必须对来自每一处的零件进行全尺寸测量评价，并在PSW上或附件上注明相应的信