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采暖系统管施工工艺3
采暖系统管道施工工艺
安装场合及特点
采暖系统是建筑工程中一个重要组成部分。根据建筑工程的不同要求和用途,有多种供热形式:分为低压蒸汽采暖、高压蒸汽采暖、低温水采暖、高压水采暖和余热采暖等。
本章节适用于工业与民用建筑群室外供热管道和室内采暖管道安装工艺。
室外供热管道通常用于饱和蒸汽压力小于等于0.8MPa,热水温度不超过150℃的室外采暖及生活热水供应管道(包括直埋管道或架空管道)安装工程。
室内采暖管道安装适用于建筑热水温度小于等于150℃的采暖管道安装。
材料及机工具要求
表1
采暖
系统类别
管材
工作压力
温度
材质
连接方式
室内
热水
<1.0MPa
<150℃
宜采用普通焊接钢管或无缝钢管
DN≤32螺纹连接
DN>32焊接
室外
蒸汽
<0.8MPa
宜采用普通焊接钢管或无缝钢管
P≤0.2MPa螺纹连接
>0.8Mpa
宜采用无缝钢管或镀锌无缝钢管
P>0.2MPa焊接
热水
<1.0Mpa
≤150℃
宜采用普通焊接钢管或无缝钢管
DN≤32螺纹连接
>1.0MPa
>150℃
宜采用镀锌无缝钢管
DN>32焊接
2.1管材:碳素钢管、无缝钢管。管材不得弯曲;锈蚀,无飞刺、重皮及凹凸不平现象。
2.2管件:无偏扣、方扣、乱扣、断丝,不得有砂眼、裂纹和角度不准确现象。
2.3阀门:规格型号和适用温度,压力符合设计要求。铸造规矩,无毛刺、无裂纹,开关灵活严密,丝扣无损伤,直度和角度正确,手轮无损伤。有出厂合格证,安装前应按有关规定进行强度、严密性试验。
2.4附属装置:减压器、疏水器、过滤器、补偿器、法兰等符合设计要求,应有产品合格证和说明书。
2.5其他材料:型钢、圆钢、管卡子、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等。选用时应符合设计要求。
2.6机具:砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。
2.7工具:压力案、台虎钳、电焊工具、管钳、手锤、手锯、活扳子等。
4.1.2.3架空管道安装:
(1)按设计规定的安装位置、坐标,量出支架上的支座位置安装支座。
(2)支架安装牢固后,进行架空管道安装,管道和管件应在地面组装,长度以便于吊装为宜。
(3)管道吊装,可采用机械或人工起吊,绑扎管道的钢丝绳吊点位置,应使管道不产生弯曲为宜。已吊装尚未连接的管段,要用支架上的卡于固定好。
(4)采用丝扣连接的管道,吊装后随即连接;采用焊接时,管道全部吊装完毕后再焊接,焊缝不许设在托架和支座上,管道间的连接焊缝与支架间的距离应大于150-200mm。
(5)按设计和施工规范规定位置,分别安装阀门、集气罐、补偿器等附属设备并与管道连接好。
(6)管道安装完毕,要用水平尺在每段管上进行一次复核,找正调直,使管道在一条直线上。
(7)摆正或安装好管道穿结构处的套管,填堵管洞,预留口处应加好临时管堵、
(8)按设计或规范要求的压力进行试压冲洗,合格后办理验收手续,把水泄净。
(9)管道防腐保温,应符合设计要求和施工规范规定,注意做好保温层外的防雨、防潮等保护措施。
4.1.2.4室外热水及蒸汽干管入口做法应按设计及施工规范施工。(见图1)
4.2.2.4管道支吊架制作与安装:
管道支架用于支承稳定不同介质的管道,保证其正常运行。管道支架的间距、结构形式和制作、安装的施工技术和质量监控,均应按设计或《采暖与卫生工程施工及验收规范》及《采暖系统及散热器安装》、《室外热力管道支座》等国家标准图集规定执行。
支架的间距:
管道支架承受管子、管路附件、管内介质、保温材料和温度作用等载荷作用。载荷时,管壁上的应力和应变随支架的间距而变化。支架间距越大,管道的挠度也越大。如果挠度过大时,会造成管道反向坡度,增大接口焊缝处的破坏应力。在正常情况下,最好将管道接口焊缝或其它接口位置放在距管架梁或支墩1/4-1/5跨距处。
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支架的结构形式及技术要求:
根据管道支架的作用、性能要求的不同,结构形式可分固定支架、活动(或称滑动)支架和吊架等,并随管道保温和不保温的要求,又有保温支架和不保温的支架(见图2)。
各管架的结构、性能和技术要求如下:
(1)固定支架(图2(a)),必须能承受管道的外力,限制管道所在固定支架位置不发生位移。一般热力管道每个固定支架间设有一个解决管道热胀冷缩的伸缩器(胀力),固定支架之间又设若干个活动支架。
固定支架除了保证管道在固定点不发生位移外,还要均匀分配管道间热膨胀或收缩量和管道内不平衡压力、活动支架的水平摩擦推力及补偿伸缩的反力等。
(2)活动支架(见图2(b))的作用恰与固定支架相反,当管道及管内介质的温度变化引起膨胀或收缩时,管子能在支架上滑动,以保证管道自由伸缩不受阻力。
活动支架必须具备管道伸缩时承受的推力等强度。活动支架横梁及管卡的规格见表3。
活(滑)动支架横梁
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