导墙上翻管固定工法学案.ppt

砼导墙内上翻管模板固定安装施工工法 上海建工五建集团有限公司安装工程公司 一、前言 在混凝土导墙内预埋电气上翻管路是很常见的施工步骤，根据以往的施工工艺，经常会出现以下问题：预埋电气上翻管后二结构开槽配管时候经常发现预埋的管子出现歪斜偏位，从而发生开歪槽的现象，影响土建墙面的施工质量；当有多根电气导管上翻时，管间距也很难控制。于是，施工单位需要组织人工进行整修，先将原来预埋的电气上翻管部分切割掉，再根据标高接上一段新的管子，在二结构施工及墙面粉刷衔接非常紧凑的时间内，如何同时减少人工损耗、减少整修的工期，就成了我们施工中必须解决的问题。浦江镇128项目部，根据以往施工经验，创新了混凝土导墙内预埋电气上翻管的固定工法，基本解决了上述的问题。 二、工法特点 2.1 采用本施工工艺，砼导墙内上翻管基本一次预埋到位，管子竖直不歪曲。 2.2 在一结构电气配管时，将电气上翻管的位置进行调整，提高了一次预埋的质量，为后续的施工质量做了保证。 2.3 采用本工法节省二结构开槽时重新接配管的施工过程，同时减少二次安装的人工损耗。 2.4 本工法增加的人工及辅材很少同时又减少了整修时所花费减少材料的损耗，节约一次性投资。 2.5 本工法中的套管模板可反复利用的大量人工，节约了辅材的损耗。 2.6 本工法可操作性强，不需要特别材料和机具，效率高，节省工期。 2.7 采用本工法节省二结构开槽时重新接配管的施工过程，同时减少二次安装的人工损耗。 三、适用范围 本工法适用于所有砼导墙内上翻管的预埋。 四、工艺原理 利用模板边角料制作套管模板，通过对套管模板的位置固定，控制砼导墙内的上翻管进出和水平距离。 四、工艺原理 四、工艺原理 混凝土浇捣 四、工艺原理 四、工艺原理 五、施工工艺流程及操作要点 5.1施工工艺流程 步骤一配管前，应先熟悉施工平面图，确定导墙内上翻管的数量、规格及所接箱盒的位置，然后进行一结构电气管路的预埋。 步骤二制作套管模板，以上翻管的数量及规格为基础，利用电钻在木板上凿孔，如图所示： 5.2操作要点 步骤三 利用卷尺，测量出管外径与外墙的距离在1cm~1.5cm之间，在导墙模板内将电气预埋管的位置进行校正。 步骤四用铁钉将模板固定在导墙模板上，防止在浇捣混凝土发生位移和歪斜，见右图。 步骤五在混凝土浇筑完成后，需赶在土建导墙模板拆除前将固定模板拆除，以免造成损坏，达到重复利用的目的。 步骤六待土建二结构导墙砌筑完毕后进行开槽接配管，此时由于预先校正的位置已经基本准确，使得二结构接配管、装盒的质量得到了保证。见右图： 5.3施工要点 （1）制作固定模板时，根据预埋盒内孔间距用卷尺确定管间距，如果是多个预埋箱盒，需要预先选择合适的模板以便留洞。 （2）电气上翻管预埋时无法精确了解土建导墙的位置及尺寸，待导墙模板做好后，根据导墙模板的位置用卷尺测量出管外径至外墙的距离，然后调整电气上翻管的位置，确保在一机构预埋时的位置准确。 （3）在固定模板套入电气上翻管后，必须用铁钉进行固定，可以根据模板留洞的情况来确定使用单边固定还是双边固定。 六、材料与设备 本工法无需特别说明的材料，采用的机具设备见下表： 序号 名 称 型 号 规 格 数量 单位 用 途 1 电钻 壹 台 钻孔 2 卷 尺 或 壹 把 尺寸测量 3 钢锯 壹 把 切割 4 榔头 壹 把 配套使用 七、质量控制 7.1本工法遵循下列技术标准和规范： GB 50303-2002《建筑电气工程施工质量验收规范》 GB 50327-2001《住宅装饰装修工程施工验收规范》 GB 50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》 ZJQ 00-SG-D24-2006《建筑电气工程施工质量标准》 7.2质量验收 7.2.1 二结构开槽配管时，管边距墙面1~2cm 。 7.2.2 电气导管笔直，不歪斜，不偏移，位置固定。 7.2.3 电气导管间距固定1cm。 7.2.4 电气导管口有保护措施。 八、安全措施 8.1 若使用脚手架施工，应遵守建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范《JGJ130-2001》。 8.2 建筑施工高处作业安全技术规范《JGJ80-91》。 8.3 施工现场临时用电安全技术规范《JGJ46-2005》。 九、环保措施 9.1 成立对应的施工环境卫生管理机构，在工程施工过程 中严格遵守国家和地方政府下发的有关环境保护的法律 、法规和规章。加强对工程材料、设备、生产生活垃圾 、弃渣的控制和治理。遵守有防火及废弃物处理的规章 制度，随时接受相关单位的监督检查。 9.2 在施工过程中做好落手清工作，保持施工场地整洁文 明。 9.3 对施工中可能影响到的