自动化改造申报2011-08-29参考资料.doc

第一章 公 司 简 介 (一)阳煤集团烟台巨力化肥有限公司（原莱阳化肥厂），位于胶东半岛腹地——梨乡莱阳。该公司位于莱阳市城南荆山路105号，莱阳火车站西一公里处。西邻莱阳柴油机厂，东邻水泥厂，北距烟青一级路三公里，距烟台、青岛两城市分别为100公里和120公里，交通条件便利。全厂占地面积21.77万平方米，建筑面积94348平方米。公司共设置行政科室13个，生产车间8个，现有职工人数867人,其中技术人员81人，包括董事长和总经理在内的持证安全管理人员22人，兼职安全员100多人。2010年末公司注册资本1.5亿元人民币，公司总资产39148万元，期末资产负债率为49.69%。2010年共生产尿素150574.2吨，甲醇10572.4吨，液体二氧化碳8600.4吨。2010年销售收入29701.2万元，税金534.2万元，出口创汇780万美元。 阳煤集团烟台巨力化肥有限公司前身为莱阳化肥厂，始建于1966年，是老国有企业，莱阳化肥厂于2001年破产倒闭，改制为烟台巨力化肥有限公司, 2008年9月由阳泉煤业（集团）有限公司收购51%的股份，公司名称变更为阳煤集团烟台巨力化肥有限公司。近年来，公司在规范化管理方面做出了积极努力，先后被烟台市委、市政府授予“市级民营企业模范纳税大户”、“企业贡献奖”、 “资源节约先进单位”、“资源节约综合利用先进企业”等称号。经过多次技术革新和配套改造，公司已发展为生产合成氨、尿素（大、小颗粒）、液体CO2和甲醇等多个产品品种的中型化工企业。公司氨醇装置能力为15万吨/年，尿素生产能力16万吨/年（其中大颗粒尿素10万吨/年），甲醇生产能力3万吨/年，液体CO2 3万吨/年。部分产品出口东南亚五个国家和地区。 厂区地势平坦，平均海拔高度为30米，地势坡度＜0.5%,地质条件较好 。厂区内年平均温度11.0℃，极端最高温度37.7℃,极端最低温度为-15℃，年平均气压0.10134ΜΡa(绝)，年平均降雨量759mm,年最大降雨量1450.8mm，年平均风速2.7m/s,常年主要风向为西风，最大积雪20Kg/m2,相对湿度（夏季）84%，最大冻土深度为450mm，基本地基承载力130KPa,地震基本烈度为6度。 本公司是危险化学品生产企业，高温高压设备多，生产工艺流程复杂，连续性强，操作要求严格，具有易燃、易爆、易中毒、易腐蚀等特点。 （二）公司于2008年10月8日通过安全生产许可证延期复审。 第二章 主要危险、有害因素分析过程 本项目涉及物质多为易燃、易爆、有一定毒性过程中存在着较大的火灾、爆炸、中毒和窒息危险性41％，一氧化碳约占27％，硫化氢约3g/Nm3，水煤气与空气混合浓度在8.1％～70.5％时，便有可能爆炸，这些气体不仅极易燃烧、爆炸，有的还具有毒性和腐蚀性。 煤气发生炉在高温下运行，其操作条件恶劣，造气循环周期短，如稍有不慎或违反操作规程等都有可能导致煤气发生炉爆炸事故。 主要常发生事故的部位有： 炉口爆炸和喷火 炉底爆炸 水夹套爆炸 造气系统及其它设备和管道爆炸 中毒 煤气发生炉发生火灾爆炸爆炸事故的主要原因及预防措施 1）过氧操作致使煤气发生爆炸 水煤气生产过程中，氧含量要求控制在0.5％以下，不但为防止造气系统发生爆炸，而且为防止变换触媒超温而烧坏或活性降低。主要原因有： （1）煤气下行阀、吹风阀失灵、关闭不严或手动操作时，忘记关煤气下行阀，当开吹风阀时，使空气漏入或大量空气流入系统。 （2）上吹加氮阀、下吹加氮阀、二次空气阀、三通阀及安全挡板漏气。 （3）点火时炉温过低、炉内碳层太薄，或大块碳悬空，存在风洞，空气燃烧不完全，致使空气进入系统。 （4）气柜后水封被水封住，罗茨风机将系统抽成负压，空气进入系统。 （5）洗气箱设计、制造不合理，由于加水漏斗管子太粗，随水带入空气。 相应的预防措施如下： （1）严格操作规程和维修管理，检查原因，检修阀门。 （2）延长吹风时间，提高炉温，提高碳层，扒除大碳块。 （3）加强维护管理，改造不合理设备。 （4）吹风阀最好改成双阀或蝶阀，主要液压阀要安装阀位指示。 2）空气、煤气倒流形成爆炸性混合气体 主要原因如下： （1）检修时，未采取盲板与系统切断，又未关严下行阀，导致气柜的煤气总管和气柜水封积水造成憋压，致使煤气冲破水封倒流入炉内，引起爆炸。 （2）水封放水后或洗气箱上水阀坏，致使水封破坏，空气流入炉内引起爆炸。 （3）用煤烘炉时产生煤气，或炉内残存煤气，空气进入炉内而爆炸。 （4）洗气塔溢流管被异物堵塞。 （5）炉盖不严，防爆板破裂。 （6）检修时未关煤气阀或关不严，在大量煤气存在下动火发生爆炸。 3）煤气发生炉夹套憋压爆炸 由于某种原因，使夹套或汽包构成密闭系统，夹套内水迅速汽化，压力 急剧升高，超过夹