200吨电镀废水浅析.doc

一、概述 随着我国工业的发展，电镀工业生产工艺不断进步。在电镀废水中含有大量金属离子和其他杂质，直接排放将会对环境造成不良影响。随着经济的发展，环保意识不断加强，废水治理进一步得到重视，废水处理工艺及技术也在不断进步。根据甲方的要求，拟建设电镀废水处理工程，根据我们以往的工程经验和废水水质，向厂家提供以下工程方案，并保证出水达到方案规定的排放标准。 二、设计水量水质 2.1 设计水量和水质 依据甲方提供数据，确定本工程原水水量水质如下： 处理水量：Q =200m3/d；即8.5m3/hr按10m3/h设计 原水主要污染物指标： 锌≤800mg/L PH=5 色度=100 TOC=25mg/L 2.2 处理要求 处理的废水为电镀废水处理，根据周围环境要求，经废水处理系统之后应达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）的一级标准。具体水质如下： 锌： ≤2mg/L 铜： ≤0.5mg/L PH： 6－9 SS: ≤30mg/l 色度： ≤50 三、工艺设计原则和设计依据 3.1 设计原则 1、在常年运转中要保证出水稳定达到所要求的排放标准。 2、工艺可行，技术成熟，在满足处理要求的前提下，防止噪声、气味的二次污染，尽可能降低投资和运行费用。 3、自动化程度高，操作维护简单，运转方式灵活，并尽可能降低工人的劳动强度。 4、中水站布局合理，尽量减少占地，环境优美，与周围环境及建筑风格相协调。 3.2 设计依据 国发（1996）31号《国务院关于环境保护若干问题的决定》 GBJ14-87《室外给排水设计规范》 GBJ69-84《给排水工程结构设计规范》 GBJ9-87 《建筑结构负载规范》 GB50052-95《供配电系统设计规范》 GB8978-1996《污水综合排放标准》 四、工艺方案的选择 4.1 工艺选择 在电镀工艺中，不同的工艺阶段废水组成相差很大，在废水处理设备中首先要设立调节池。将废水进行初步混合，废水均质处理之后方可进行后续处理。 生产厂家的主要是进行镀锌、铜、银电镀的生产厂家，通过废水水质鉴定，在废水中主要含有有毒有害的无机金属离子，并且金属离子具有不同的价态。同时还含有少量的有机物。这些不同价态的少量金属和少量的有机物，造成废水中复杂的组成结构，使得废水带有较难去除的颜色，因此增加了废水的处理难度。针对这些特性我们主要采取物化处理方法，处理工艺为氧化絮凝＋微电解＋絮凝。 工艺流程图: 4.2主要构筑物和设备 调节池 功能：用于污水水量调节和均质。由于中水排水具有时段不均匀性、时变化系数大的特点，尽量减少冲击负荷的影响，调节池把不同时段排入洗浴废水进行均匀混合，使后继中水处理单元接受的废水水质稳定、水量恒定，中水处理系统能稳定、连续运行。 水力停留时间（HRT）:10hr 规格：4000mm×6000mm×4500mm 数量：1座。 排污泵 功能：提升待处理污水 规格：QW50-10-7；Q=10m3/h，H=7m，N=0.75kW。 数量：四台，3用1备。 氧化絮凝反应设备 功能：投加氧化剂和催化剂，将废水中低价态进水进行氧化。 规格：非标设备 数量：2台。 4）沉淀池 功能： 经过氧化废水将会出现一些反应产物及杂质，经过絮凝之后大部分金属离子可以得到有效去除。在此设备中进行泥水分离。 规格：有效停留时间1h 有效体积30 m3 数量：2台 5）微电解设备 功能：在池中的填充物质，可以形成许多微电池，废水中的带有活性基团的物质可以直接和微电极进行氧化还原反应。 规格：非标设备 停留时间2h 数量：1台 储水池 功能：储存系统处理过程中的出水，等待进一步处理。 参数：停留时间1h 有效体积10 m3 数量：3座。 7) 污泥浓缩池 功能：储存系统污泥，等待进一步处理 五. 投资估算及效益分析 5.1投资估算 本工程投资估算主要采用国家给水排水工程研究中心编制的《给排水工程概预算与经济评价手册》，同时结合类似工程以及本工程的实际情况进行调整。 设备、设施明细与投资见下表所示： 单位：（万元） 1、直接费 1）、主要建筑物、构筑物投资概算 序号 名称 规格 数量 总价 备注 1 调节池 108m3 1 5.4 储水池 10m3 3 1.5 2 沉淀池 30 m3 2 3.5 3 污泥浓缩池 15m3 1 1.2 中心设备厂房 50m3 1 5.1 设