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第六章 建筑钢材 6.1 钢的冶炼及分类 一、钢的冶炼 钢材的生产方法 轧制1.将金属坯料通过一对旋转轧辊的间隙(各种形状)，受轧辊压缩而使材料截面减小、长度增加的压力加工方法。 2.它是生产钢材最常用的生产方式，主要用来生产型材、板材、管材。分冷轧、热轧。 锻造 1.利用锻锤的往复冲击力或压力机的压力使坯料改变成所需的形状和尺寸的一种压力加工方法。 2.它常用作生产大型材等截面尺寸较大的材料。 ??? 拉拔1.是将已经轧制的金属坯料(型、管、制品等)通过模孔拉拨成截面 减小长度增加的加工方法。 2.它大多用作冷加工。 挤压1.是将金属放在密闭的挤压筒内，一端施加压力，使金属从规定的模孔中挤出而得到不同形状和尺寸的成品的加工方法。 2.它多用于生产有色金属材料。 三、钢的分类 ㈠按化学成分分类 ㈡按用途分类 ㈢按冶炼方法分类 ㈣按质量分类 化学成分对钢材性能的影响 碳 1.碳是决定钢材性能的最重要元素。 2.当钢中含碳量在0.8%以下时，随着含碳量的增加，钢材的强度和硬度提高，而塑性和韧性降低；但当含碳量在1.0%以上时，随着含碳量的增加，钢材的强度反而下降。 3.随着含碳量的增加，钢材的焊接性能变差，冷脆性和时效敏感性增大，耐大气锈蚀性下降。 硅 1.硅是钢中的有益元素。控制其含量＜1.0%时，能提高钢材的强度，而对塑性和韧性无明显影响。 锰 1.锰作为钢中的有益元素，是我国低合金结构钢中的主要合金元素。 2.锰具有很强的脱氧去硫能力，能消除或减轻氧、硫所引起的热脆性,大大改善钢材的热加工性能，同时能提高钢材的强度和硬度。 硫 1.硫是钢中很有害的元素。 2.硫的存在会加大钢材的热脆性，降低钢材的各种机械性能，也使钢材的可焊性、冲击韧性、耐疲劳性和抗腐蚀性等均降低。 磷 ?1.磷是钢中很有害的元素。 2.着磷含量的增加，钢材的强度、屈强比、硬度均提高，而塑性和韧性显著降低。显著加大钢材的冷脆性。 3.磷也使钢材的可焊性显著降低。 4.但磷可提高钢材的耐磨性和耐蚀性。 氧 .氧是钢中的有害元素.2.随着氧含量的增加,钢材的强度有所提高,但塑性特别是韧性显著降低,可焊性变差.3.氧的存在会造成钢材的热脆性. 氮 1.随着氮含量增加，可使钢材的强度提高，塑性特别是韧性显著降低，可焊性变差，冷脆性加剧。 肽 ?1.钛能显著提高强度，改善韧性、可焊性，但稍降低塑性。 钒 1.钒加入钢中可减弱碳和氮的不利影响，有效地提高强度，但有时也会增加焊接脆硬倾向。 6.2 建筑钢材的力学性能和工艺性能 一、钢材的力学性能 ㈠拉伸性能 屈服强度 1.低碳钢以下屈服点对应的应力作为屈服强度。 2.中碳钢与高碳钢以使其产生0.2%塑性变形时的应力作为屈服强度 (即条件屈服点σ0.2 )。 抗拉强度 ㈡塑性 伸长率:伸长率是衡量钢材塑性的一个重要指标，δ 越大说明钢材的塑性越好。 冲击韧性 1.材抵抗冲击荷载而不被破坏的能力。 2.材的冲击韧性常随温度下降而降低。(具有冷脆性) 3.化学成分、内部组织状况等对冲击韧性有很大影响。 4.的延长而表现出强度提高，塑性和冲击韧性下降，这种现象称为时效。 耐疲劳性:材在交变荷载的反复作用下，往往在最大应力远小于其抗拉强度时就发生破坏，这种现象称为钢材的疲劳性。 硬度:度是指金属材料在表面局部体积内，抵抗硬物压入表面的能力。 钢材的工艺性能 冷弯性能:是指钢材在常温下承受弯曲变形的能力。 1.通过冷弯试验，有助于暴露钢材的某些内在缺陷，能揭示钢材是否存在内部组织不均匀、内应力和夹杂物等缺陷。 2.冷弯试验的指标：弯心直径d与试件厚度（直径）a的比值d/a；弯曲角度（90o或180o）；试样弯曲处未出现裂纹、断裂或起皮，则冷弯性能合格。 焊接性能 1.钢材的可焊性是指钢材是否适应通常的焊接方法与工艺的性能。(即在一定焊接工艺条件下，在焊缝及其附近过热区是否产生裂缝及脆硬影响，焊接后接头强度是否与母体相近的性能) 2.钢材的可焊性受化学成分及含量的影响.含碳量高,含硫量高,含磷量高等,均会降低可焊性。含碳量小于0.25%的碳素钢具有良好的可焊性。 3.焊接应注意的问题：冷拉钢筋的焊接应在冷拉之前进行；钢筋焊接之前，焊接部位应清除铁锈、熔渣、油污等。 ㈢冷加工性能及时效处理 1.冷加工强化处理 1.将钢材在常温下进行诸如冷拉、冷拔或冷轧等的冷加工，使之产生塑性变形，从而提高屈服强度，但钢材的塑性、韧性及弹性模量则会降低，这个过程称为冷加工强化处理。 2.经冷拉、冷拔等处理后，可使钢材的屈服强度得以提高，从而节约