2计量器具定期校验管理程序..docVIP

1 目的和范围 为保证生产和检验使用计量器具的准确性，防止未经校验或超过校验期限的计量器具继续使用，特制定本规定。 本程序适用于本公司生产和检验中所使用的仪表、仪器和衡器等计量器具。 2 职责 仪表组负责制订检定计划，并对生产所使用的仪表、仪器和衡器及检验用仪器等计量器具定期进行校验或负责委托校验。 3 工作程序及要求 3.1 校验计划 计量器具量程范围和精密度应符合生产工艺和检验的要求，有明显的状态标志，并进行定期的校验。每年12月份仪表组负责制定下一年度的校验计划，填写计量器具校验计划表（格式见附录A），经主管质量副总经理批准后执行。 3.2 校验周期规定 3.2.1生产用仪表、仪器和衡器等计量器实行分类管理。根据其重要程度分为A类、B类、C类，具体分类评定由生产车间工艺员、质保部、质检部、动力车间共同协商确定。　委托校验的仪器仪表校验周期以国家规定的检定周期为准。（具体见：计量器具台帐） 3.2.2 A类仪表、仪器和衡器：为重要生产岗位的仪表、仪器或生产岗位对外进行贸易结算的衡器，其检定周期为六个月。如发酵罐压、过滤器、灭菌器上的压力表，各车间分装岗位的衡器和供应部的汽车衡等。 3.2.3 B类仪表、仪器和衡器：为一般生产岗位的仪表、仪器或衡器，其校验周期为一年。如生产中常规仪表、仪器、衡器和一般生产岗位的压力表。 3.2.4 C类仪表：一般为仪表的辅助单元，其校验周期为不定期，根据仪表使用情况，随坏随修，但修后要进行检定。关于转子流量计，由于精度较低，同时该仪表为固定刻度，固定的转子，无法进行修正，而且这些仪表在生产中都是工艺操作的参考数，故为C类仪表。在计量管理中建立仪表台帐（格式见附录B），保存原厂家的合格证，贴上C类合格证，不再进行校验，如有破损、刻度不精，转子损坏等按报废处理，不再进行偏差评估。 3.2.5 如在校验有效期内计量器具发生故障、损坏维修后应重新校验，变更仪表控制参数批准后，数据变更前，应对仪表进行校验。 3.2.6 所有计量器具的校验计划，必须在其有效期内根据生产统筹安排时间执行完成。 3.3 校验量程规定 3.3.1对于计量器具，当使用量程与全量程一致时，校验量程为全量程。 3.3.2对于计量器具，当使用量程为全量程的一部分时，校验量程需覆盖使用量程。 3.4 校验结果处理 3.4.1对于计量器具，当校验出现不合格时，应调查确认在本次校验之前所有已使用该器具测量过的数据的正确性，必要时引入相应的偏差管理、风险评估管理等程序。校验不合格的计量器具不可再使用，应进行维修或报废，维修后的计量器具应经校验合格后才可使用。对于报废需更换的计量器具，安装后应将相应计量器具检验报告，插入运行计量器具档案管理文件中，替换原检定记录。 3.4.2对于外检计量器具的证书，应由车间副主任接收复核，复核内容（检定项目、评定结果等），并且进行签名确认，由仪表组妥善保管并存档。 3.4.3对于校验完成的计量器具，及时在《 年度计量器具校验计划》的备注栏内填写完成日期。 3.5 校验标志 计量器具校验后，校验人员应撕下原校验标志，贴上新的校验合格证。合格证中应写明本次校验日期、校验的失效期、校验者等信息。合格证分为A、B、C类分别对应A、B、C类仪表。对C类仪表的合格证，只写明检定期。 4 计量器具台账 4.1 仪表组负责建立统一的计量器具台帐，以便于对全厂生产上使用的计量器具集中管理。 4.2 台帐建立时，以部门为单位按计量器具类别进行建立。 4.3 计量器具台账每年更新一次，期间对于新增设备，验收合格后先行录入《生产用仪器仪表更换记录》中，待台帐更新时再一并录入新台账中。如遇非计划内更新台账，台账每更新一次，需要升版，如2013—01表示2013年第1版。 5 记录 序 号 记 录 名 称 保存部门 保存时间 1 年度计量器具校验计划 仪表组 五年 2 计量器具台帐 动力车间 五年 3 生产用仪器仪表更换记录 动力车间 五年 6 相关文件：仪器期间核查操作规程 7 变更记录 版本号 文件编号 执行日期 变更内容 00 SMP0802.00 2006年10月15日 01 SMP0802.01 2011年11月10日 1.删除了校验依据。 2.删除了相关文件。 3.文件格式变更。 02 SMP0802.02 2012年1月23日 1、将生产用仪表、仪器和衡器定期校验管理规定（SMP0802.01）和检验用仪器定期校验管理规定（SMP0805.01）合并，文件名称改变为现名称。 2、明确了校验计划的制定时间及批准部门。 3、文件格式变更。 03 SMP0802.03 2012年6月15日 1、增加了计量器具校验不合格时采取的措施。 2、变更年度计量器具校验计划的记录编