3336外段轨道顺槽正掘段掘进施工安全技术措施..docVIP

3336外段轨道顺槽正掘段掘进施工安全技术措施 待3336外段轨道顺槽正掘段开门口掘进施工6m后，将开始该巷道的正常掘进施工，为保证巷道掘进施工的安全顺利进行，编制本安全技术措施。 一、地质水文情况 3336外段轨道顺槽巷道布置在下二迭统山西组3下煤层及其顶、底板岩层中，3下煤层为黑至灰黑色，沥青、油脂光泽，碎块状至条带状结构，半亮型，以亮煤、暗煤为主，夹少量镜煤条带，内生裂隙发育，充填少量钙质和黄铁矿薄膜，煤层沉积稳定，结构较简单，普氏硬度系数f=1～3；3下煤层顶、底板岩层为细粒砂岩中，浅灰～灰白色，细粒，以石英为主，长石次之，含少量的暗色矿物及岩屑。泥质胶结。具波状、浑浊状层理，顶部含较高的粘土质，含较多的植物根部化石，普氏硬度系数f=3～7。预计施工中有少量淋水出现，但对施工影响不大。 二、巷道施工顺序及方法 待3336外段轨道顺槽正掘段开门口掘进施工6m（平距，下同）后，继续按25°4′方位角、3336外段轨道顺槽正掘段巷道断面规格、沿煤层顶板继续向前掘进施工124m，完成此次施工任务。 三、巷道断面形状及规格 1、巷道采用矩形断面，岩性：全煤，普氏硬度系数f=1～3。 2、规格：B掘进＝4.2m、B净＝4.0m；H掘进＝2.9m、H净＝2.8m；S掘进＝12.18m2、S净＝11.2m2。 3、巷道水沟布置在掘进方向的右侧，规格为B净＝0.3m，H净＝0.2m，S净＝0.06㎡。详见后附巷道断面规格及支护图。 4、巷道沿煤层顶板施工期间，若因揭露的工作面顶板倾角角度较大时，巷道高度按巷道中心位置处高度达到设计要求进行进行；同时保证巷道低侧帮的永久支护符合设计要求，超高帮支护必须保证锚杆不高吊。 四、巷道支护 ㈠临时支护 1、现场具备安设吊环固定前探梁进行临时支设时，采用安设吊环吊挂3条前探梁配合金属网和木背板进行临时支护。 ⑴每条前探梁采用3个吊环吊挂在靠近工作面，巷道顶板相邻的三排锚杆、锚索（使用锁具固定）上。前探梁以上安设两排金属网，网下窜放2组木背板配合木楔托起顶板金属网足顶，不实处用木楔加牢。 ⑵前探梁采用Ф75mm的钢管制作，长度4.5m。木背板规格为长×宽×厚=1500×150×50mm，每组采用2条木背板，均匀放置在左右相邻的两条前探梁上，两条木背板之间距离不大于100mm。吊环采用20MnSi高强度全螺纹钢锚杆配合厚度不小于5mm的钢板制作。 ⑶工作面内前探梁随工作面掘进施工及时安设，并保证牢固可靠；前探梁、吊环、木背板循 环使用。 ⑷正规循环进尺为1.8m时，工作面内最大控顶距为2.1m。详见后附工作面最大控顶距内安设吊环固定前探梁进行临时支护图。 2、现场不具备安设吊环固定前探梁进行临时支护时，以及巷道沿煤层顶板掘进坡度大于18°时，工作面控顶距内均采用打设顶板超前临时支护锚杆，并压紧顶板金属网的方法进行临时支护。 ⑴根据现场揭露的巷道顶板围岩情况，顶板超前临时支护锚杆打设1排2条，分别打设在巷道中心线两侧各0.9m、后部永久支护以里0.45m处。 ⑵顶板超前临时支护锚杆与顶板呈45°夹角、采用规格为Φ18×1800mm的20MnSi高强度全螺纹钢锚杆打设，并使用与之配套使用的锚杆盘、螺母紧固牢固，确保锚杆有预应力，每条锚杆使用2支MSK23/50型树脂锚固剂固定。 ⑶采用打设顶板超前临时支护锚杆进行临时支护时，工作面循环进尺为0.9m，最大控顶距为1.2m。 3、斜巷施工中，采用前探梁进行临时支护时，为防止前探梁下滑，每条前探梁采用一条手拉葫芦链加工制作的长度在0.5～1m之间、一端连接有螺母能固定在前探梁上、一端焊接有挂钩能钩挂在顶板金属网上的防滑链，将前探梁后端钩挂在后部顶板金属网下。 ㈡永久支护 1、巷道采用锚网索支护形式。顶板分别采用顶板锚杆配合T型钢带、顶板异型钢带与顶板金属网以及锚索进行支护，其中T型钢带与顶板异型钢带间隔使用，每使用1条T型钢带后使用2顶板异型钢带；巷帮采用巷帮锚杆配合巷帮钢带、巷帮金属网进行支护。 ⑴顶板锚杆间排距，锚杆排时为900×900mm，锚索排时为1800×900mm；顶板锚索间排距为1800×2700mm。顶板锚杆、锚索交替配合使用，由巷道顶板中心线位置处按间距0.9m均匀向两帮打设。其中锚杆排时，每排打设5条顶板锚杆，分别打设在顶板异型钢带的五个孔中，靠近两帮的锚杆与巷帮的距离为0.3m；锚索排时，每排打设2条锚索和3条顶板锚杆，锚索分别打设在顶板T型钢带的第2、4两个眼孔内，其余第1、3、5三个眼孔内打设顶板锚杆。靠近巷帮的两条顶板锚杆，沿垂直方向呈15°夹角向外布置，其余锚杆、锚索均按与所在部位轮廓线垂直布置。 ⑵巷帮锚杆间排距为1000×900mm，由巷道顶板以下0.3m处按间距1m均匀向下布置，其中靠近顶板的1条锚杆呈15°仰角布置，靠近底板