钎焊[精选].pptVIP

钎 焊 钎焊是利用熔点比母材低的金属作为钎料，加热后，钎料熔化，焊件不熔化，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙并与母材相互扩散，将焊件牢固的连接在一起。???根据钎料熔点的不同，将钎焊分为软钎焊和硬钎焊。 1．硬钎焊 使用熔点高于450℃的钎料 焊件接头强度高，工作温度高 用于受力较大的钢铁件、工具及铝、铜合金件，如钎焊刀具、自行车架等 常用钎剂为硼砂、硼酸、氯化物等 2．软钎焊 使用熔点低于450℃的钎料 焊件接头强度低，工作温度低 用于电子线路元件的连接等 常用钎剂为松香、氯化锌溶液 钎焊和熔焊、压焊的区别 用低熔点的钎料作为填充金属，钎焊时，钎料熔化、母材不熔化。 钎焊接头强度低，工作温度低，但焊接变形小，焊件尺寸精确。 钎焊可以焊接异种金属，还可以焊接异种材料。 可以焊接其它焊接方法难以焊接的特殊结构，如蜂窝结构。 可以采用整体加热，一次焊成整个结构的全部焊缝。生产率高，易于实现焊接机械化自动化。 常用焊接方法的特点及适用范围 助焊剂的主要功能有： 　　1、清除焊接金属表面的氧化膜； 　　2、在焊接物表面形成一液态的保护膜隔绝高温时四周的空气，防止金属表面的再氧化 　　3、降低焊锡的表面张力，增加其扩散能力； 　　4、焊接的瞬间，可以让熔融状的焊锡取代，顺利完成焊接。 铜钎剂 使用范围：配合铜基、镍基钎料钎焊铜及铜合金、碳钢、合金钢、不锈钢、硬质合金等多种材料。可用于炉中钎焊、火焰钎焊、高频钎焊。物理状态：颗粒度≤150μm、白色粉末状、密度1.2-1.3。执行标准：JB/T604592《硬钎焊用钎剂》主要成分：H3BO3、Na2B4O7、复合氟硼酸盐、复合硼酸盐、磷酸盐、活性剂等。不含禁用物质。焊前准备：焊前应将接头接触表面清理干净，在没有氧化物和油渍的表面上焊接可取得最佳钎焊效果。火焰钎焊时．通常宜用中性焰。 焊接操作：将焊粉用热水调成糊状或先将钎料加热后粘上焊粉使用．操作时应尽量避免火焰直接加热钎料和钎剂。焊后处理：焊后残渣呈玻璃状．一般采用机械打磨方法清理。最便捷的办法是：待钎料凝固后趁热投入水中骤冷．由水分子汽化的喷爆作用使残渣急冷开裂而脱落下来，同时残渣中可溶部分也发生溶解。但投入水中时焊件温度不可太高，以避免焊件发生变形裂纹。应用领域：散热器、自行车、健身器、制冷配件、汽车配件、首饰、电器、五金工具等。注意事项：注意防潮．不可食用。储运保管：存放在阴凉干燥处。 铝钎剂 使用范围：配合铝基钎料钎焊铝及铝合金。 物理状态：颗粒度≤150um，白色粉末。密度1.3-14 执行标准：JB/T6045-92《硬钎焊用钎剂》 主要成分：碱金属及碱土金属氯化物、氟化物、活性剂。 焊前准备：焊前应将零件表面的油污及氧化膜清除干净，可采用在3％-5％的Na2CO3 和2%-4%的601洗涤剂的水溶液中清洗，再用清水漂净。清洗后应在6-8小时内使用，切忌用手摸或沾染污物。 焊接操作：钎焊时可预先将钎剂、钎料放置于被焊处．与工件同时加热。手工火焰钎焊时，首先将焊丝加热后蘸上钎剂．再加热工件到接近钎焊温度．然后手工送进蘸有钎剂的焊丝到被焊接处。采取使用多孔焊嘴还原性火焰的外焰均匀加热，避免直接加热钎剂和钎料等措施．防止母材氧化．使焊接工作得以顺利进行，获得高质量的焊缝。 焊后处理：无腐蚀性的铝钎剂焊后残渣难以清除，因对母材无腐蚀可不清理。腐蚀性铝钎剂焊后残渣对母材有强腐蚀作用应及时清理，重要焊件清理后再用温度为60-80℃．质量分数为2％的铬酐溶液作表面钝化处理。几种焊后清理方法如下： ??? 1.可在50—60℃的水中浸泡后仔细刷洗。 ??? 2.复杂结构的工件可待钎料凝固后将焊件趁热投入水中骤冷，由水分子汽化的喷爆作用使残渣急????? 冷开裂两脱落下来，残渣中可溶部分也同时发生溶解。但投入水中时焊件温度不可太高，以避????? 免焊件发生变形或裂纹。??? 3.浓度为30g／L的草酸、15g／L的氟化钠、30g／L的601洗涤剂的水溶液，保持温度为70—80℃????? 浸渍。 ??? 4.体积份数为5％的磷酸，1％的铬酐水溶液温度为82℃浸渍。??? ??? 5.热水浸泡后．再在体积分数为10％的硝酸和体积分数为0 25％氢氟酸中浸渍2—3min。 储运保管：存放在阴凉干燥处，注意防潮．不可食用。? 银钎剂 使用范围：配合银基钎料钎焊铜及铜合金、不锈钢、硬质合金、金刚石聚晶片等多种材料，可用于炉中钎焊、火焰钎焊、高频钎焊。物理状态：白色粉末状．颗粒度≤150μm执行标准：JB／T6045—92《硬钎焊用钎剂》主要成分：KF、KBF4、B2O3，复合氟硼酸盐、复合硼酸盐、活性剂。不含禁用物质。焊前准备：为了取得最佳钎焊效果