亚克力板技术参数..docVIP

亚克力大板质量标准 一、说明：亚克力大板的质量标准，即为亚克力大板的出厂检验标准，需要全检。 亚克力大板的质量标准 尺寸标准： ①长度、宽度误差：（2440*1220）±10mm，边角允许有小于10mm的破损或崩边、崩角； ②厚度误差：以常规的标准板材为例： D111G 20（+0.2mm） D111Z 19.5（+0.2mm） D111L 20（+0.2mm） D111B 19.4（+0.2mm） D111X 20（+0.2mm） D111K 19.4（+0.2mm） D111R 19.5（+0.2mm） D111H 19.5（+0.2mm） ③门板翘曲度：变形误差小于1%。 正面质量标准： 检验条件：标准板垂直放置，自然光下（非阳光直射和强反射处），眼睛离标准板平面500mm。 色差：同一批大板中同一颜色的大板，目测基本无色差；多批次大板允许有轻微色差，色差小于2%； 正面平整度：500m以外，目测表面砂痕、气泡及其它瑕疵不明显； 正面杂质：500m以外目测表面杂质不明显。 基材：礿人牌（或同等品质）的中纤板，厚度为18mm； 背面：背面材质的白色ABS（或PS板），允许有轻微的杂色。 三、板材理化性能： 1、甲醛释放量：达到国家E1级标准； 2、具有极佳的耐候性，耐酸，耐碱 3、表面光泽高、光滑平整； 4、粘帖性能良好，不易脱层； 5、硬度达到2-3H。 亚克力耐化学药品性 硫酸 60°C 60% 至为安定 盐酸 60°C 30% 至为安定 硝酸 60°C 20% 至为安定 醋酸 60°C 溶解 氟化氢水 不可侵 苛性钠 60°C 50% 至为安定 氨水 60°C 18% 至为安定 氨水 20°C 28% 至为安定 氯水 变为暗色 碘水 甚易着色 亚克力之物理特性 比重 1.19-1.20 硬度 M-100 吸水率 (24 小时 ) 1.30% 拉张 破坏系数 700kg /cm2 弹性系数 28000kg /cm2 弯曲 破坏系数 1.5kg /cm2 弹性系数 28000kg /cm2 光线透过率（平行光线） 92% （全线） 93% 热变形温度 100°C 线膨胀系数 6*10ˉ 5cm /cm°C 最高连续使用温度 80°C 加热成温度范围 140-180°C 耐电绝缘力 20v/mm 四、产品主要特征： 1、采用环保基材，绿色环保； 2、色彩亮丽、高光亮度、美观平整，极具视觉冲击力； 3、理化性能优越、耐候及耐酸碱性能好； 4、易清洁、打理； 5、无色差，不变色； 6、平整度性能良好，不会随着时间的变化而出现橘皮现象。 五、材料堆放要求： 1、大板堆放：要求堆放环境干燥，地面平整；长时间放置需作防潮处理，四周用缠绕膜包覆；堆放时，下面部分均匀放置三根垫条，正面朝上，最上面的板材上需加放一张18mm板材压制，以防止板材弓起而造成弯曲变形，如图一所示： 图一 加工板材堆放：加工时请勿去掉表面的保护膜，堆放时，要轻拿轻放至周转托盘上，板材正面朝上放置，板件与板件之间需加放纸板隔离（最好使用专用隔护软垫）。 六、亚克力工艺 （1）粘贴法： 将亚克力切割成一定形状后，在平面上粘贴而成。 （2）热压法： 将亚克力薄板加热后，在模具中中热压型。这种造型法制成的工艺品具有形体丰满，曲线流畅，立体感强的特点，有浮雕的效果。热压模可用木材、油泥塑形，然后用铸铅、石膏材料作阴阳模，亚克力加热后即可压成型。 （3）镶嵌法： 将不同色彩的亚克力块切割成抽需的几何图形，在底板上镶嵌拼接而成。这种方法要求拼接严密，棱我争明，能收到色彩强烈，但又浑然一体的效果。 （4）立磨法： 将棒形亚克力或厚板形亚克力粘接后，直接在砂轮上磨制、抛光成型。用此法制作的工艺品与某种雕塑相似，由丰富多彩的表面形状，构成别具一格的艺术形象。 （5）断磨法： 将板形亚克力重叠粘贴在一起，然后直接削磨断面成型。此法制成的工艺品能得到色泽多变，浑朴自然的效果。 （6）热煨法： 将亚克力加工到一定形状，将亚