折弯工艺守则..docVIP

河北博宇节能设备有限公司技术文件 折弯工艺守则 （文件编号：JS-03 修订次数：0） 编 制： 韩宝和 审 核： 王立展 批 准： 樊丰政 2012年02月08日发布 2012年02月18日实施 折弯工艺守则 编号 JS-03 0 页 数 共页 第1页 折弯角度 折弯机折弯后，弯曲形状的零件相邻两个边 之间的夹角，如图1中α。 折弯短边 折弯机折弯后，零件相邻两个边中最短的一 条边，如图1中L。 设备和工具 图1 液压折弯机；卷尺、塞尺、角度尺、游标卡尺、千分尺等 工艺过程 5.1 加工前的准备 5.1.1根据生产任务，熟悉零件图，了解零件折弯角度、折弯高度、折弯长度，分析零件折弯方式、顺序。 5.1.2 调整折弯机 5.1.2.1 调整折弯角度 利用下行程调节装置，顺（或逆）时针方向转动刻度套，滑块下行程停止位置就上升（或降低），因而折弯角度就增大（或缩小）。 5.1.2.2 上行程长度的调整 利用行程开关实现行程长度的调整。调大行程时，松开滑块右端的手柄使撞块下降一段距离后，再锁紧手柄。调小行程时，松开手柄将撞块上升一段距离，再锁紧手柄。 图2 5.1.2.3 折弯机压力的调整 折弯机的压力，可随工件所需折弯压力的大小无级调整。 上下模接触后，转动溢流阀手柄就可改变折弯压力的大小，当达到要求值，锁紧手柄。 折弯机的压力大小可从压力表上指示出来。一般溢流阀的工作压力调定为250Kg/cm2。 折弯工艺守则 编号 JS-03 0 页 数 共页 第页 5.2.3注意事项 a)当零件需要折弯时，其折弯高度＜80mm。如超过80mm则需要换刀口，或调整折弯次序，增加整形工序。 b)折弯成形后的零件堆放整齐，防止因码放不当引起变形。 c)成形的零件应做好标记写明产品零件名称图号，以便下一道工序按图验收。 6 工艺要求 6.1 精度等级 6.1.1 折弯后短边未注公差尺寸分为A、B、C三级。 6.1.2 折弯后角度粒度等级分为A、B、C三级。 6.1.3 折弯后的折弯线直线度及组成角的两边的平面度分为A、B两级。 6.2 折弯后的短边未注公差按表1规定 6.3 折弯后角度公差按表2规定 6.4 折弯角的直线度、公差及折弯角的两边的平面度公差按表3规定。 7 质量检验 7.1 零件表面应平整、无锈蚀残缺，折弯角处无裂纹。 折弯工艺守则 编号 JS-03 0 页 数 共页 第页 编号 JS-03 0 页 数 共页 第页 图3 图4 7.6.3 零件折弯后棱角应用万能角度尺测量，测量点不得少于三点，取其中最大的误差作为该被测零件的角度误差。 7.6.4 零件弯折线的直线度的测量：将零件立放在检查平台上，用厚薄规测量，如图4所示，测量点不得少于两点，其最大误差值为该零件弯折线的直线度误差。 7.6.5 折弯角的两边平面度测量：将零件垂直支承在平板上，一边的平面朝上，并调整被测表面，使其与平板等高。用带指示器的测量架测量在这一平面内不同位置的点，记录读数。用指示器最大与最小读数的差值近似地作为折弯角边的平面度误差，见图5。 安全保护及注意事项 8.1 折弯前应保证板料平整。 8.2 折弯机由专人操作，非操作人员严禁操作。 8.3 换上下模刀口时应禁止操作(严禁脚踏在开关上)。 8.4 每三个月检查液压折弯机各主要部件的磨损情况。发现不正常时，应立即停机检查，并报告有关部门处理。 8.5 每天工作完毕应将设备擦洗干净，并加入润滑油。 图5 8.6 液压折弯机壳体应可靠接地。  10