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玉米淀粉生产工艺
玉米淀粉生产工艺
操作规程
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? ?? ?? ?? ???编制日期? ?? ?? ?? ???? ?? ?? ?? ???审核日期? ?? ?? ?? ???? ?? ?? ?? ???批准日期目? ? 录一、? ? ? ? 清理工序二、? ? ? ? 浸泡工序三、? ? ? ? 玉米破碎与胚芽分离工序四、? ? ? ? 精磨及纤维洗涤工序五、? ? ? ? 淀粉与麸质分离工序六、? ? ? ? 淀粉干燥工序七、? ? ? ? 榨油工序八、? ? ? ? 蛋白粉干燥工序九、? ? ? ? 标志、包装、运输、贮存十、 附录:玉米淀粉生产工艺流程图一、清理工序为了生产高质量的淀粉,必须对玉米原料进行清理,我们采用干法和湿法相结合的方法,使玉米能得到最大限度的净化。1、清理工艺指标及参数1)清理筛工艺参数? ?分离小杂效率≥65%分离大杂效率≥90%? ?风选除杂率≥60%筛孔不堵塞率≥80%? ?大杂中含粮≤3%吸风道风速6—8M/S? ?碎玉米≤3%小杂中含粮≤0.5%? ?清理后玉米含杂≤0.3 %2)去石机工艺参数? ?砂石去除率≥90% 砖瓦、炉渣、泥块去除率≥60%? ?除去砂石中含粮粒数≤100粒/Kg3)去石旋流器工艺参数? ?石子去除率≥95% 石子中含粮粒数≤50粒/Kg2、操作规程1)开机前应检查振动筛、提升机是否正常;2)漂浮槽放入工艺水并确定流量;3)然后开机均匀下料。3、注意事项1)在运转中应及时清理去除物,以免发生堵塞现象;2)避免送料系统缺水。二、浸泡工序为了使玉米适合淀粉生产加工的需要,必须通过浸泡软化玉米,降低籽粒机械强度,分散玉米胚体内的蛋白质网削弱保持淀粉的联结健,浸出玉米可溶性物质,抑制有害微生物活动和清洗玉米,以达到加工顺利进行的目的。1、浸泡工艺指标及参数1)H2SO3浓度0.25—0.35% 2)一般玉米浸泡温度50±2℃3)干燥霉变玉米浸泡温度50—55℃ 4)稀玉米浆浓度≥2.5Bé,SO2<0.03%5)浸后玉米酸度≤70ml (0.1N.NaOH溶液滴定100克玉米干物)6)浸泡时间48—72小时7)浸后玉米水份42—45%8)浸后玉米可溶物2—3%9)浸玉米用手指挤开,手感较软。2、操作规程1)浸泡罐上完料后,距罐顶部1.2米导入浸泡液,并高出玉米面20公分以上,开始单罐循环,升温50±2℃保温。2)浸泡用H2SO3 调整到SO2含量0.25—0.35待用。3)采用全封闭逆流浸泡,料罐程序如下:第一天:08∶00 1号罐投料? ???加新酸20∶00 2号罐投料加新酸第二天:08∶00 3号罐投料? ???加新酸20∶00 4号罐投料? ???加新酸第三天:08∶00 5号罐投料5号←1号←新酸20∶00 6号罐投料6号←2号←新酸第四天:08∶00 7号罐投料7←6←5←4←3←2←11号出料7号排浆??新酸20∶00 8号罐投料8←7←6←5←4←3←22号出料8号排浆??新酸第五天:08∶00 9号罐投料1←8←7←6←5←4←33号出料1号排浆??新酸20∶00 2号罐投料2←1←8←7←6←5←44号出料2号排浆??新酸第六天:08∶00 3号罐投料3←2←1←8←7←6←55号出料3号排浆??新酸20∶00 4号罐投料4←3←2←1←8←7←66号出料4号排浆??新酸3、注意事项1)过于干燥或病变、霉变的玉米浸泡温度为50—55℃温度过低浸泡效率降低,杂菌易生长繁殖;温度过高(如超过55℃)就会抑制乳酸菌的繁殖;超过65℃,淀粉糊化、蛋白变性,造成分离困难。严重影响收率和质量,造成生产事故,应杜绝这类现象发生。2)质量正常的玉米只需浸泡50小时左右,硬质玉米需要较长的浸泡时间,可适当延长浸泡时间,否则蛋白质网分散程度差,淀粉与蛋白分离困难,也影响淀粉收率。储存时间久的玉米较新玉米难浸泡。3)SO2对蛋白质网的分离作用,主要是由于其还原性;其次是酸性,其分散作用随SO2浓度的增高而增强,SO2浓度≤0.1%时,不能产生足够的分散作用,SO2浓度在0.35%以上时,能抑制乳酸菌发酵,使玉米颗粒不能很好软化。4)玉米浸泡过程不仅是物理的扩散过程,更重要的是乳酸发酵过程,乳酸菌繁殖的好坏直接影响到浸泡后玉米的加工性能,但也应避免乳酸菌过度繁殖。三、玉米破碎与胚芽分离工序玉米通过浸泡后具有较高的弹性,胚芽、胚乳和表皮之间的联结减弱,经过破碎,将胚芽分出,为下工序
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