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汽机DCS界面操作说明 一、汽机DCS系统界面主要包括： 主汽系统：快捷键为P1，主汽系统是汽机运行中的主要监视界面。在该界面大家可以实现在线对主汽参数、电动门的监视及控制操作；系统发电机功率、频率、电压、转速；轴封系统的运行监视和调节；高、低压加热器的运行监视和切换调整；凝汽器和凝结泵的运行工况的操作调整和监视；射水系统的监视和操作；喷淋系统的投入和切除；以及高加事故放水的保护、液控抽汽保护；后汽缸排汽温度等。 油系统：快捷键为P2，油系统主要是对机组的油路设备的正常投入、切除；油系统泵类的启动和停止以及联锁。 水系统：快捷键为P3，主要作用是帮助运行人员对高低压加热器的进出水以及循环水系统的参数和阀门（主要指高加进出水及旁路门）操作。 汽机本体：快捷键为P4，主要是包括：主机的振动、胀差、轴承回油、发电机进出风温度、汽机缸温、启动阀行程、三取二转速监视等。 汽机ETS系统：快捷键为P9，发电机内部故障； 转速越限保护； 润滑油压低2值；真空低2值保护 ；轴向位移大2值；手动打闸等保护联锁的投入和动作情况。 主汽参数：快捷键为P10、P11，包括界面１、２，主要将汽机的本体和辅助设备的主要参数集中显示，便于运行人员的记录和监视。并且可以系统的对照各监视点的参数变化。 汽机光子牌：快捷键为P12、P17，主要是将汽机以及辅机设备的常规报警和事故情况下的保护动作情况，通过光子牌直观的表现出来，帮助运行人员及时发现和判断事故及异常。 电调试验：快捷键为P18，主要用来对ＤＤＶ的调试和汽机主机设备的试验。 电调主控：快捷键为P19，是汽机系统ＤＥＨ控制中心，主要用来对机组的启停，正常运行调整状态的切换；电、热负荷的增减；高压油动机、低压油动机行程、机组转速、主汽、抽汽压力的监视；机组运行方式的指示以及真空限制投入、高低汽压限制投入。 汽机集控：快捷键P20，汽机调节阀的设定和修改。 二、阀门状态设定和调整： 汽机设备的阀门状态分为开启（红色表示）、关闭（绿色表示）、故障（黄色表示）。 电动门及泵类的操作基本相似：分别有：开启、关闭、复位、中停、禁操等。我厂的部分阀门为点动控制，即可以对开度进行调整，在操作中根据运行状态，通过点击“中停”来实现；由于设备在检修过程中必须在采取措施禁止操作相关设备，点击“禁操”可以避免人为误动造成的危险；“复位”是用来在设备操作过程中出现黄色故障，造成开关无法操作时，通过“复位”来确认故障消除恢复操作。 三、参数监视：在ＤＣＳ系统中，各个参数点在点击右键时会出现点详细、点趋势等，其中的点详细主要介绍了参数点的名称、上下限报警参数等；点趋势主要可以将参数点各个时间段形成运行曲线，方便运行人员对参数进行检查和分析；在整个画面的顶部有汽机主要参数通用显示（除电调试验、电调主控）：有主汽温度、压力、流量、轴向位移、振动、胀差、真空、转速、润滑油温度、润滑油压力等，是要求汽机运行人员的主要监视的项目。右上角的顶侧分别有以下菜单：前进，历史，后退，流程列表，登陆，系统状态，报警，趋势，日志，报表，管理，打印图形。