重力式挡土墙技术交底..doc

重力式挡土墙技术交底书 编制单位：中国铁建十六局沪昆客专长昆湖南段第三项目分部架子三队 主送单位 架子一、二、三队 编 号 项目名称 重力式挡土墙技术交底 日 期 我管段范围内的的挡墙主要为路堑重力式挡土墙，采用C30混凝土灌注。墙胸、背坡率1：0.25，挡墙高度大于等于4m时，路堑开挖挡墙顶标高后，应分层开挖，并及时采用土钉支护。 一、重力式挡土墙的工艺流程： 二、重力式挡墙施工方法及工艺 1、基坑开挖 ①根据测量放线进行开挖，开挖前，在上方作好防、排水设施。 ②土质地基时挖掘机能到位时，用挖掘机开挖，不能到位时，人工开挖。在机械开挖基坑时必须预留30cm由人工开挖。 ③基坑挖好后，经基底检测合格后进行挡土墙混凝土施工，地基承载 力检测值详见各施工工点图。路堑挡墙基础要在路肩或侧沟平台以下不小于1.5 m，侧沟平台以上2~4m；地质不良地段，要分段跳槽开挖，并及时浇筑墙身。临时开挖边坡一般要与墙背保持一致。 2、现浇墙身混凝土 （1）、浇筑混凝土前，应全面地进行复查，检查模板标高、截面尺寸、接缝、支撑等是否符合设计要求。 （2）、浇筑墙身混凝土应采用插入式振动器捣实，振捣时，应按下列方法进行： ①使用插入式振动器时，移动间距不超过作用半径的1.5倍，插入下层混凝土5cm，并离模板边缘10cm； ②振捣时间不宜过长，但也不能过短，一般的标志是混凝土达到不再下沉，无显著气泡上升，顶面平坦一致，并开始浮现水泥浆为止。当发现表面浮现水层，应立即设法排除，并须检查发生的原因或调整混凝土配合比。 （3）、严格按实验确定的配合比计量拌和C30混凝土；施工时应严格控制模板变形，准确控制外形尺寸，并派专人在四周观模，防止跑浆，爆模，以保持线形顺适。浇筑时采用分层浇筑，每层厚度不超过50cm，大致水平，分层振捣密实。 （4）、混凝土浇筑工作宜连续进行，一次浇完，并应在前层所浇的混凝土尚未初凝以前，即将此层混凝土浇筑捣实完毕。混凝土的最大间歇时间是根据水泥凝结时间、水灰比及水泥的硬化条件等情况而定。若混凝土的间歇时间已经超过上述规定，而前层混凝土已开始凝结，此时应中断浇筑，但必须按施工缝处理，其方法如下： ①须待前层混凝土具有一定强度后，一般达到2.5Mpa时方可进行； ②凿除混凝土表面的水泥砂浆和松弱层，并凿毛后用水冲洗干净； ③对垂直施工缝应刷一层水泥净浆，水平缝铺一层1~2cm的1：2砂浆。为增加混凝土界面强度，代替凿毛处理的传统做法，可采用界面剂或ZV胶聚合物砂浆，则效果更佳。 （5）、泄水孔管按设计位置及角度需提前固定好并做标记，浇注时管内填塞水泥袋，拆模后管内清理干净。沉降缝泡沫板应位置准确，固定牢靠，浇注时不得发生弯曲和偏移。拆模后使用沥青膏封缝。 路基挡墙墙身沿线路方向每隔10~15m结合墙高或地基条件的变化设置宽2cm的伸缩缝，缝内沿墙顶、内、外三边填塞深不小于0.2m沥青麻筋； 混凝土浇灌完进行收浆后，应及时洒水养护，养护时间最少不得小于7 d，在常温下一般24 h即可拆除墙身侧模板，拆模时，必须特别小心，切莫损坏墙面。 3、泄水孔、反滤层 墙身露出侧沟平台部分，沿墙长、高每隔2~3m，上、下、左、右交错设置泄水孔，泄水孔采用φ10cmPVC管，进水口处采用0.3m*0.3m透水土工布（400g/m2）包裹，最下一排泄水孔高出侧沟平台0.3m，墙后于最下一排泄水孔下设C30砼隔水层，宽0.5m，厚0.3m，与墙身一同灌注。 墙后自平台以下至隔水层间铺设塑料排水片材，排水片材后设0.5m厚袋装砂夹卵石反滤层。袋装砂夹卵石要求：袋体采用90g/m2聚炳烯透水土工布制成，渗透系数大于0.005cm/s，砂夹卵石含泥量不大于3%。 挡墙断面示意图如图所示： 4、回填墙前基坑，非浸水地段用原土回填，夯实紧密；浸水地段用M7.5浆砌片石回填，并将回填面做成向外倾斜不小于4%的横向流水坡，以免积水软化地基。 三、土钉墙施工工序： 1、施工流程 1、土钉墙施工 土钉墙临时支护方案，通过插入钢筋注浆、提高了土体的强度和整体性，内聚力C和内摩擦角Ф有很大提高，具有制约土体变形的作用。提供了抵抗土体侧移的摩擦力，形成了类似于重力式挡土墙边壁，从而增大了土体的稳定性。面层通过挂网注浆，表层土产生了预应力，表层土与砼相互嵌固，具有优良的支撑效果。钢筋网调整土钉和喷层的应力分布，保证边坡的整体性。 土钉上下间距均为2.0m，采用钻孔钢筋注浆土钉。土钉长度为4m,直径为32mm的HRB335钢筋。土钉方型分布。钻孔钢筋注浆土钉注浆液为水泥砂浆，灰砂比1：1，水灰比0.4～0.5,采用P.O42.5水泥 土钉墙支护是逐层开