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【2017年整理】纺织行业
纺织行业:“环思客户-安徽华茂”
持续40年盈利的秘诀
发布时间:2014-10-14 09:04:15
近年来,在纺织行业普遍亏损的大背景下,华茂集团逆势而上,保持令人瞩目的良好发展势头—— ???????? 转变发展思路,提升品质打响品牌??????? 9月28日,走进华茂集团控股的华茂股份公司七分厂,纺纱生产线上,成千上万条纱线飞速旋转,自动形成纱锭下线,传统的“千人纱,万人布”的场景已然不见。扫描纱锭外包装上的二维码,货物的生产时间、批次、质检等关键信息可自动溯源。厂长王健告诉记者,车间引进配备了目前世界先进的技术和设备,从棉到纱,生产效率提高近1倍,用人仅为行业平均的三分之一;一般纱品每吨价格比市场同类产品高2000元至5000元,高档纱品高10000元以上,还供不应求。 纺织行业是一个充满竞争的劳动密集型产业。受原料波动大、国际国内市场需求减少、用工成本不断上升等因素影响,全国纺织行业普遍亏损,关厂停产的消息不断传来。然而,自1974年起至去年,位于安庆市的华茂集团已实现连续40年盈利的佳绩。今年1月至8月,又实现销售25.98亿元,利润3475.97万元。在全行业非常困难的情况下,仍持续盈利不断,成为业内“常青树”,华茂究竟有什么秘诀? 在华茂集团会议室,拿起两尺见方的黄山迎客松彩画仔细端详,画面细腻,颜色柔和,层次分明,俨然一张平整的宣纸上作出的山水画。但实际上,这是该集团采用中国棉花研制的世界最细纯棉纱——NE600产品制作出的。工作人员介绍,这种纱直径是37微米,而普通人的头发直径是60至100微米——这种纱比头发丝还细,曾被一位国家领导人盛赞为“中国棉纺织行业的NO.1”,代表当前我国纺织工业的最高水平。 技术改造、技术创新是华茂引领行业先进水平的关键。 “纱、布里面也有技术,怎样做出让世界业内认可的产品,怎样做出投入少产出多的产品,这就需要大量先进技术的研发与应用。 ”华茂股份公司设备处处长姚文红介绍,作为首批全国“纺织技术创新示范企业”“国家级高新技术企业”,华茂集团拥有“国家认定企业技术中心”,平均每年投入资金3000万元至4000万元用于设备的引进与改造,先后从瑞士、意大利、德国等发达国家引进了具有国际先进水平的纺织印染设备,仅2013年就花费3.248亿元;平均年研发金额占销售收入5%以上。 运用最先进的工艺、最好的装备、最好的管理生产出最好的产品,形成良好的市场口碑,从而得到相关产品的溢价,企业虽身处传统产业,竞争力却不断增强。近日,由中国棉纺织行业协会开展的2013至2014年度“棉纺织行业竞争力百强企业”排名出炉,华茂位居第八,同比向前跨越七个位次。 ???????? 产业趋向高端,调结构提高附加值 “免烫整理”“柔软整理”“仿丝整理”……华茂印染公司的成品展示厅,悬挂摆放着各式面料,摸上去的手感如其标签所示,或硬挺、或柔软、或有真丝感。华茂集团总经办副主任韦正生介绍,华茂生产的纱、布按吨算,换算成每米只有几元钱;制作成服装面料按米计价,平均每米达60元至70元;而以华茂纱布为原料生产的某知名品牌衬衫,一件售价可达2000元,产业链向高端延伸的利润空间巨大。 “华茂在纺织行业有着极佳的口碑,已将传统纺织产业的纱、布做到了极致,但越做效益越低,为何?因为处在产业链的低端。我国是纺织大国但不是纺织强国,主要差距在从布到面料的后整理阶段。 ”华茂集团纺织染整技术研究院院长助理关辉说,基于对行业和自身的定位,华茂坚持把提高发展的质量和效益作为转型升级的中心任务,优化产品结构,不是继续扩大白纱的生产规模,而是朝深加工迈进,让产业链走向高端,大力提升纱和布的附加值。 在位于华茂国际纺织工业城的华茂佰斯特公司,工作人员给记者做了一个试验——将一杯水倒在一块棉质面料上,水珠全部滚落地上,做过防水处理的棉布上滴水不沾。透气但不透水,体现出面料的科技含量。 “中国的服装面料总体档次不高、品牌不优,高档面料多为进口,华茂的目标就是打造一个高端面料的生产基地。 ”关辉说。 告别“纺白纱,织白布”的 历史,围绕延伸纺织产业链,华茂集团创新发展思路,引进战略合作者,兴建华茂国际纺织工业城,建设国际高档品牌面料基地。华茂佰斯特公司就是华茂和意大利 佰斯特公司合作的一个高档次染整面料项目,生产替代了进口。这不仅使得华茂成为国际顶级品牌服装面料供货商,也为我省乃至我国纺织产业转型发展增添了新动 力。 通过收购某德国品牌公司上海子公司的股份,华茂一举拥有了国际知名服装品牌stons、cpaluwa的冠名和销售权,并已先后在北京百盛、燕莎商城、上海东方商厦、合肥万达等全国一、二线城市一类商场开设直营零售店铺14家。从棉花、纺纱、印染到服装零售,华茂已拥有一条完整的纺织主业价值链,
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