工程弹塑性力学-第六章全解.ppt

为了证明屈服面是外凸曲面，引入Drucker关于材料稳定性假说。根据硬化材料的稳定性形式，可以将材料分为稳定材料（强化材料）和不稳定材料（软化材料）。如果某一种材料，当应力的单调变化会引起应变同号的单调变化，或者当应变的单调变化会引起应力同号的单调变化，就称这种材料为稳定材料，反之，则称为不稳定材料。下图即为材料在简单拉伸下的应力-应变曲线的几种可能形式 ： 考虑硬化材料中的一个微单元体受某一初始应力作用处于平衡状态，通过“外部机构”在这个微单元体上施加附加应力，然后缓慢地移去，整个过程等温，Drucker做出了如下两个假设： (1)在加载过程中附加应力做正功； (2)在加载和卸载的一个应力循环中，如果产生塑性变形，则附加应力做正功，对于硬化材料，只有当应力循环中材料始终呈纯弹性变形时，这个功才等于零。 如物体某点处的弹性应力状态为σ0，σ为屈服点，则在整个应力循环中塑性功 (σ+dσ-σ0)εp≥0 若dσ为无穷小量，则 (σ-σ0)εp≥0 整个应力循环总功： 表示整个应力循环中的弹性功，它必须等于零，故 故整个应力循环中塑性功应为: 6.5 Tresca和Mises屈服条件的比较 一、简单应力状态下的比较 单向拉伸: (6.41) Mises 屈服条件: (6.40) 纯剪切: (6.43) (6.44) 基于某种金属屈服时 (6.42) 简单拉伸和纯剪时最大剪应力的数值不同 6.5 Tresca和Mises屈服条件的比较 一、简单应力状态下的比较 单向拉伸: (6.41) 纯剪时比较两个剪应力: (6.47) 两个条件的计算结果相差不大 Tresca 条件: (6.45) Mises 条件: (6.46) 6.5 Tresca和Mises屈服条件的比较 一、简单应力状态下的比较 纯剪时 s1/ss s1 =-s2 s2/ss -1 O -1 1 1 按最大剪切应力条件计算: 按形变能量条件计算: Mises条件与Tresca条件的比较 6.5 Tresca和Mises屈服条件的比较 二、屈服曲面的比较 垂直于轴线的平面与屈服面相交: Mises条件与Tresca条件的比较 (6.48) Tresca Mises h R O 正六边形 Tresca条件是正六边形: 6.5 Tresca和Mises屈服条件的比较 s1 s1 =-s2 s2 O E F A B C D G2 G1 H1 H2 -s1 =s2 平面应力状态塑性条件的图形表示 B点和E点： 表示二向等拉或等压的应力状态 A、C 、D 、F点： 表示单向应力状态 按最大剪切应力条件计算: 按形变能量条件计算: 二、屈服曲面的比较 6.6 屈服条件的实验验证 一、薄壁圆管受拉力P和内压力p作用 P P p p 设圆筒壁厚为t, 平均半径为r。 tr Lode参数: Mises屈服条件: (6.49) 6.6 屈服条件的实验验证 一、薄壁圆管受拉力P和内压力p作用 Mises屈服条件: (6.50) 从Lode参数可得: (6.51) (6.52) 6.6 屈服条件的实验验证 一、薄壁圆管受拉力P和内压力p作用 (6.53) 代入Mises条件 Mises屈服条件: 6.6 屈服条件的实验验证 一、薄壁圆管受拉力P和内压力p作用 (6.54) Trescda屈服条件: Mises屈服条件表示一条抛物线； Trescda屈服条件表示平行横坐标的直线 实验证明Mises屈服条件有较好的正确性 6.6 屈服条件的实验验证 二、薄壁圆管受拉力P和扭矩M作用 P P M M 设圆筒壁厚为t,平均半径为a。 ta 应力: (6.55) 主应力: (6.56) 6.6 屈服条件的实验验证 二、薄壁圆管受拉力P和扭矩M作用 (6.57) (6.58) Mises屈服条件: Tresca屈服条件: Mises屈服条件: Tresca屈服条件: (6.59) (6.60) 6.6 屈服条件的实验验证 二、薄壁圆管受拉力P和扭矩M作用 实验结果及与两种屈服条件的比较: 1 O Tresca Mises 实验结果更接近于Mises屈服条件 简单拉伸时两个屈服条件重合 纯剪切时两个屈服条件相差最大 6.6 屈服条件的实验验证 三、应力应变关系的实验验证 0.2 0.4 0.6 0.8 +1 -1 O +1 μ ? μ ? 复杂应力状态下如何考虑应力分量与应变分量的关系？ 考虑应力应变的Lode参数 应力Mohr圆和应变Mohr圆相似 由左图相似性可得： 应力主轴和应变主轴一致 6.6 屈服