生产车间6S管理讲解.ppt

谢谢参与！ 整顿，就是将留下的物品分门别类合理放置，并加以标识。 好处是提高效率、还能起到防错的作用 清洁就是清除工作场所的脏污，还要找到造成脏污的源头，防止产生脏污，保持工作场所的干净整洁。 规范就是将所做的工作制度化、规范化，并将工作职责落实到每个岗位、每位员工，使之贯彻执行 在UTC，素养意味着做到一日生活6S化，建立规章制度，并严格遵守，而且每天要有所提高。 通过6S活动，养成良好的习惯，养成尊章守纪的自觉性，树立积极进取的精神和团队意识，让每位员工在相互信任和支持的氛围中愉快的工作。 贯彻“安全第一、预防为主”的方针，在生产、工作中确保人员、设备、设施的安全，严守国家机密 其中多项与整顿有关 作用及影响 B = f（I，E） “高涨的心情和情绪产生高质量的产品” ——伊藤 鼓舞员工士气 作用及影响 “企业不仅仅是制造产品的场所，它也是帮助员工不断进步的地方。” 提升员工的归属感 作用及影响 保证产品质量 作用及影响 提高工作效率， 减少浪费 管理者的态度 第一印象 员工士气 实施要素 宣传培训 实施要素 5 S = 打扫卫生 宣传培训 实施要素 考核与申请 正确认识和基本工作 达标 加强监督检查 制订激励措施 实施要素 逐级改进 优秀 实施要素 制度化规范化 确定目标 确定 实施时间 明确职责 一起动手 自查、检查 巩固 标准化 小结 决心 + 毅力 + 协作 = 良好的公司氛围 “6S是企业健康长寿的第一步” 5S就是“整理”（SEIRI）、“整顿”（SEITON）、“清扫”（SEISO）、“清洁”（SETKETSU）、“素养”（SHITSUKE）五个项目，因日语的罗马拼音均以“S”开头，简称5S。 近年来质量管理越来越重视以人为本和环境问题，因而在5S的基础上增加了安全一项，即营造安全健康的工作环境，从而形成了6S。 6S最初为5S，是日本最先使用的一种生产现场的管理方法 5S活动提出的目标简单明确，就是要为员工创造一个干净、整洁、舒适、合理的工作场所和空间环境。 5S的倡导者相信，保持工作环境的干净整洁，物品摆放有条不紊、一目了然，能最大程度地提高工作效率和员工士气，让员工工作得更安全、更舒畅，可将资源浪费降到最低点。 我国在80年代曾经学习日本的经验倡导过5S活动，但人们对5S的认识普遍停留在“大扫除”的高度上，因而当时的5S活动在许多企业并不成功。现在，越来越多的企业逐渐认识到企业形象的重要性，开展了环境工程、形象工程，并开始重提5S。值得大家注意的是5S虽然以环境、形象的改善为起点，但其意义并不仅仅限于此。 5S起源于日本，并作为一种日本式的生产现场的管理方法被世人所知。近年来，随着管理观念的不断改变，越来越多的企业认识到5S在日常管理中的重要地位，许多国际知名公司将其作为重要的管理工具，一家美国工厂提出了“好的企政助你提高”(Good housekeeping is up to you )的口号。 在日本的企业中，始终认为整齐清洁的工作人员和工作环境是降低浪费、提高生产效率及降低不良品率最重要的基础工程。 在香港，多年来的实践经验表明，5S适用于香港的制造、服务、卫生、教育、公共事业等各种类型的机构。 世界500强之一的联合技术公司（UTC）将5S作为其获得竞争优势的基石，并在以往5S的基础上赋予了5S新的意义，即尊重员工和工作场所。 过去的5S活动主要是为参观或视察而进行，强调实物的变化、外观的变化。而今天的5S活动则围绕产品质量和生产率进行组织管理；致力于创造清洁、有组织和高效的工作环境；致力于培养以质量为中心的企业精神。 5S对企业最直接的影响就是环境的改善。整齐清洁的工作环境不仅直观地展示了企业的形象和员工的精神面貌，也间接的反映了管理者的作风，这对顾客的第一印象是非常关键的。好的企业面貌是一个强有力的销售工具，不仅可以带来商机，也可以赢得顾客的信任。请记住 “我们没有第二次机会再建立第一印象” 研究表明一个人的行为与其所处的环境是密切相关的。也就是行为是个人和环境的函数 5S最重要的一点在于它就存在于工作环境中。我们大家都有这样的体会，劣质的环境会使人的心情变坏，而好的环境则可以使人神清气爽，从而提高工作士气。UTC的质量顾问伊藤先生曾说：“高涨的心情和情绪产生高质量的产品”，这就是员工和团队的士气。 现代管理强调尊重人、尊重工作场所。5S区域不仅在外观上的改进是非常明显的，更为重要的是它改变了人们对待工作的态度和方法，使员工热爱自己的工作岗位。 我们在410厂动力车间听到了这样真实的故事：以前的锅炉房连来检查工作的领导都不愿意进，进门脚下“噗噗”起灰，一不小