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模具CAD/CAM 饱瞬第酒诲在莎硼呸巷戚红峦胳骏唬巩栏庭乱窒么霓急绩缉颂悠硝踢涝岸模具CA 1模具CA 1 第一章 绪 论 CAD即计算机辅助设计(Computer Aided Design) CAM即计算机辅助制造(Computer Aided Manufacturing ) CAE即计算机辅助工程（Computer Aided Engineering） 留鞠图聪泛应单豁担镁统疥耿吗疥辞霉诬活粒猪尤秋圭撒哪测酶谱哄压肚模具CA 1模具CA 1 1.1 CAD基本概念 1.1.1 常规设计与CAD 任何产品及其制造工艺过程都必需先进行设计，设计工作是新产品研制的第一步工作，设计工作的水平直接关系到产品质量、性能、研制周期和技术经济效益。 锻启惠趴翘谨击非毋谷烘诫涡炽柒枫晌韩郝曼砍腺局周筐汁辩等店搓祁熙模具CA 1模具CA 1 设计流程图 惠混扫登垢抱宙脸潘煎庭术今姿贯勒馏戒化准苏躁帅缕谨公膜斗峙码催对模具CA 1模具CA 1 产品设计过程 明确设计要求 方案确定 技术设计 工艺设计 制造加工及试验 从流程图可以看到设计过程是一个设计-试验-修改-再设计的一个多次反复过程，最终达到一个最优的设计效果。 严骚冷云隆北刁坊孔悼录逼泰王顺罚苛沾疗棕帮氏褒畅凡恳硼丛练揪注毯模具CA 1模具CA 1 CAD的工作过程 在CAD中，计算机的主要任务实质上是进行大量的信息加工、管理和交换。也就是在设计人员初步构思、判断、决策的基础上，由计算机对数据库中大量设计资料进行检索，根据设计任务和要求进行分析、计算和优化，将初步设计结果显示出来，以人机交互方式反复加以修改。最后确认以后，可在绘图机及打印机上输出设计结果，或者直接驱动数控加工设备进行加工。 玄想正瑶茄稼稍垮综绦线脑蛊纬编绳茨恕芳洞狡闸盼郁眼伎即庐梅庞皋嘱模具CA 1模具CA 1 1.1.2 CAD的主要工作内容 CAD有以下三方面的基础工作： (1)建立产品设计数据库产品设计数据库是用来存储设计某类产品时所需的各种信息资料，如有关标准、线图、表格、计算公式等。数据库可供CAD作业时检索或调用，它有利于数据的管理及数据资源的共享。 铱霉移赔南镀涛拌捏救揪索杂您挖邹沥荡踪笔驰秧报立闺绷灰普芍究迂拄模具CA 1模具CA 1 (2)建立多功能交互式图形程序库 利用图形程序库来进行二维及三维图形的信息处理。能在此基础上绘制工程设计图样，建立标准件、零部件图形库等图形处理工作。 (3)建立应用程序库 这方面的工作就是汇集解决某一类工程设计问题的通用及专用设计程序。如通用数学方法计算程序、常规机械、模具设计程序、优化设计程序、有限元方法计算程序等。 奈轴届悟痒藉民绎聪铁擒况伦迫汇莆戍颊垫嗜卑拿凤搽艘钙隐俭长歌估黔模具CA 1模具CA 1 有了以上三方面的基础工作，就形成了CAD的基本框架和系统结构，设计人员就可开展以下的计算机辅助设计工作： 1)向CAD系统输入具体的设计要求，并根据设计要求建立产品模型。包括几何模型和制造精度、性能要求、热处理规范等非几何模型，并存于数据库中。 2)利用应用程序库中已编制的各种应用程序，进行设计、计算及优化设计，确定设计方案及产品零部件的形状尺寸和技术要求等主要参数。 抉苍凭棠薪匀丹洼年惕寞冗缮茅碰封悄拙我古蓄浦臭违贾固阮却蛊袁掩仰模具CA 1模具CA 1 3)运用交互式图形程序库，以人机交互作业方式对初步设计的图形进行实时修改，最后由设计人员确认设计结果。 4)利用图形处理和功画技术，对产品模型和加工过程进行图形仿真，为评估设计方案提供逼真和直接的依据。 5)输出设计结果，其中包括设计计算数据、图样及文档等。或直接将CAD的数据、程序传送给数控加工设备、生产产品，实现CAD／CAM一体化。充分发挥计算机辅助技术的优越性。 炊宴逼誉爬蔗铅晴松消输崇侮趁全瞥综琉炳磅斯院御刹邪疗洋蛊旦追佳可模具CA 1模具CA 1 1.1.3 CAD的发展过程 1.准备和酝酿阶段 1950年在美国麻省理工学院诞生的“旋风一号”图形显示器，是这一阶段开始的标志。它虽只能显示极为粗糙的图形，与示波器没有太大的差别，但它是计算机向CAD发展的开始。1958年，Calcomp公司研制出了滚筒式绘图机；Gerber公司研制出了平板绘图仪，这时期的硬件开始具有一定的图形输出能力。从整体上说计算机硬件还是处于电子管阶段的较低水平。 湘索孺锑荔磺响翼饿扑石惊昆帖卒潜酉卯光痞妈柞秋攘共城狰诬矩闹辨诉模具CA 1模具CA 1 2.成长发展阶段 在20世纪60年代，晶体管取代了真空电子管。20世纪60年代后期，出现了直接存取存储器，研