第十章 件图56.pptVIP

三、合理标注尺寸的原则 2.避免出现封闭尺寸链 3.标注尺寸要符合加工顺序、以利于看图、加工、测量 4. 标注尺寸考虑测量方便 3.钻孔结构 1.概括了解 看标题栏，了解零件名称、材料和比例等内容。 2.分析视图、读懂结构和形状 分析零件表达方案,从各视图的配置及视图之间的关系,想出零件的结构形状。 3.尺寸和技术要求分析 分析零件的长、宽、高三个方向的尺寸基准，分析尺寸的加工精度要求及其作用，理解标注的尺寸公差、形位公差和表面粗糙度等技术要求。 4.综合归纳 综合考虑视图、尺寸和技术要求等内容，对所读零件图形成完整的认识。 3、徒手目测画出零件图 二、零件尺寸的测量方法 3、螺距、圆弧半径的测量方法 合理 不合理 如轴承座中心高和安装孔间距尺寸直接注出。 1.零件上的功能尺寸必须从基准直接注出。 §10-3 零件图的尺寸标注 毗行岔披袋兼狱神佛胯吾于臀拽彦咽膛危渣盾锭观烘磐废捏奉火吵沃烟茨第十章 件图56制图 三、合理标注尺寸的原则 不标注不太重要的尺寸 §10-3 零件图的尺寸标注 刁拔岗沾疏青禄健盅恿耕乎厨珍纲秀竹门亭鹤啪溉观宽宴染顷侗色亢硕拽第十章 件图56制图 三、合理标注尺寸的原则 §10-3 零件图的尺寸标注 拄拓喧壶菇硝物释努宜滋幢私乌绳泳辑铝与棒绵不坠离流驼居程握孕忿桓第十章 件图56制图 合理 §10-3 零件图的尺寸标注 a c b a c b 不合理 牢芹究擎袋捉琉啡狱朵毫株病抢有填宽倚穗镰浸僚畦摈鞠傻弥爪澎锹透屹第十章 件图56制图 §10-3 零件图的尺寸标注 四、 零件上各种孔的尺寸注法 光 孔 说 明 普通注法 旁注法 类 型 四个直径为4，深为10，均匀分布的孔 四个直径为4的孔，公差为H7，其深为10，孔全深为12，均匀分布 孔 孔 一般 孔 精加工 孔 圆锥销 孔 精加工 孔 圆锥销孔，都采用旁注法,所注直径为圆锥销公称直径 函咱轴通扭竞诱讣洲制游巾许拄抚咯叼辞亚粥卧仕镐尔羌卡凰碗血携甜椅第十章 件图56制图 §10-3 零件图的尺寸标注 说 明 普通注法 旁注法 类 型 通 孔 盲 孔 螺 孔 3×M6-7H 孔 3×M6-7H 10 12 孔 三个螺纹孔，大径为M6，螺纹公差等级为7H，均匀分布 需要注出光孔深度时,应明确标注深度尺寸 只标螺孔深度时,可以与螺孔直径连标 孔 3×M6-7H 10 四、 零件上各种孔的尺寸注法 苫郸领林探煽序泉伞圾私嗅蠢擎入主瞬绪谦年杨奎哑助免你砒辛率斋搞嘱第十章 件图56制图 §10-3 零件图的尺寸标注 说 明 普通注法 旁 注 法 类 型 锥形沉 孔 锪平孔 沉 孔 柱形沉孔 锥形沉孔的直径?13及锥角90°，均需标注 柱形沉孔的直径?12及深度4.5均需标注 锪平?20的深度不需标注，一般锪平到光面为止 四、零件上各种孔的尺寸注法 姐绍测囊眯绸诊毅拒忽环胯客炉肚骗姨涩瘟与俘袱漾儡嵌呜楼色襟关沽鲸第十章 件图56制图 造型时，为了将模型从砂型中取出，沿起模方向做成1∶20的斜度叫做起模斜度 。 起模斜度在图上 可以不标注，也不一 定画出，必要时，可以在技术要求中用文字说明. 一、铸造工艺结构 1.起模斜度 §10-4 零件上常见的工艺结构 整资告闸吞碳袄丈差蛆牲暑蜒萧臣硼僧丑柱鲤绘隐搅楚枕派稳咙话赦榨允第十章 件图56制图 2.铸造圆角 铸造圆角在图上一般不标注，常集中注写在技术要求中。半径值可查资料。 铸件毛坯在表面的相交处，都有铸造圆角，这样既能方便起模，又能防止浇铸铁水时将砂型转角处冲坏，还可以避免铸件在冷却时产生裂缝或缩孔 一、铸造工艺结构 §10-4 零件上常见的工艺结构 则黍攻卢梨述脆梦领栈潍炒汰庆诲臃亚餐说熙救挨我掩睡寒摧遂纤东逻朽第十章 件图56制图 产生裂纹 缩孔 铸造圆角，结构合理 一、铸造工艺结构 §10-4 零件上常见的工艺结构 讶充娶写饱粤长敛积诞络挡坦说草菱攘妨连稗溅厂塘嚏包淹培俯霍拙截灯第十章 件图56制图 3 铸件壁厚 裂纹 缩孔 壁厚均匀 逐渐过渡 在浇铸零件时，为避免各部分因冷却速度不同而产生缩孔或裂缝，铸件壁厚应均匀变化、逐渐过渡. §10-4 零件上常见的工艺结构 一、铸造工艺结构 嵌玩血童痔锨失履砒俯悬而但舱掂借遭挛三憎灌魔屿炼邻掀骏芹岔儒辈凹第十章 件图56制图 4.过渡线的形成 过渡线不与 圆角轮廓接触 铸造圆角 过渡线 切点附近断开 铸造圆角 §10-4 零件上常见的工艺结构 一、铸造工艺结构 丹名驱现凹耶漏笨曙笛峪狂答狸坎婴纱震嘉墒训咯匪洱魏泊残来受溢掐凤第十章 件图56制图 二、机械加工工艺结构 1.倒角和圆角 倒角的加工过程 倒角：为便于装配，轴或孔的端部，加