焊接学复习资料..docxVIP

第一章 认识焊接1.焊接：通过加热或加压或两者并用，并且用或不用填充材料，使工件达到原子（分子）间结合的连接方法。（名词解释）2.焊接方法的分类：熔焊、压焊、钎焊。（填空）焊接方法的未来趋势：（论述题）提高焊接生产率是推动焊接技术发展的重要驱动力。提高准备车间的机械化、自动化水平。焊接过程自动化、智能化是提高焊接质量稳定性、解决恶劣劳动条件的重要方向。新技术，新材料的发展。热源的研究与开发。节能技术的发展。3.弧光辐射：弧光是由紫外线、强可见光和红外线组成。紫外线过度照射造成电光性眼炎、红外线与强可见光造成早期老光。（填空或者判断）4.高空焊接作业：焊工距离基面大于等于2米。第二章 焊条电弧焊的操作1.焊条电弧焊的特点优点——灵活性好：操作方便，对焊前装配要求求低，可焊材料广缺点——①生产率低；②人为影响因素强2.电源外特性：在规定范围内，弧焊电源稳态输出的电流与电源输出端电压的关系，称为电源外特性。3.空载电压：当弧焊电源不带有负载时其输出端的电压。（名词解释）4.短路电流：当电极和工件短路时，电压为零，此时焊接电源输出的电流。5.焊接电源的动特性：电弧电压和焊接电流不断发生瞬间变化，焊接电源能不断调整输出的电流和电压，即焊接电源具有良好的动特性。6.焊条：焊芯和药皮。（填空或者简述） 焊芯的作用：一是传导焊接电流，产生电弧把电能转换成热能；二是焊芯本身熔化作为填充金属与液体母材金属熔合形成焊缝。即既是电极又是填充金属。药皮的作用：⑴机械保护作用。⑵冶金处理渗合金作用⑶改善焊接工艺性能7.常用焊条型号牌号药皮类型焊接位置电源种类E4303J422钛钙型全位置交流、直流E5015J507低氢钠型全位置直流反接8.焊条的选用原则：（简述题）⑴等强度原则即选用同强度等级的焊条。一般用于低碳钢和低合金钢。⑵同成分原则即选用与母材化学成分相同或相近的焊条。一般用于焊接耐热钢、不锈钢等。⑶抗裂纹原则选用抗裂性好的碱性焊条，以免在焊接过程中接头产生裂纹。⑷抗气孔原则如果受焊接工艺条件的限制，，对焊接接头部位的油污、铁锈等不便清理，应选用抗气孔能力好的酸性焊条，以免焊接过程中气体滞留于焊缝中，形成气孔。⑸低成本原则在满足使用要求的前提下，尽量选用工艺性能好、成本低、效率高的焊条。9.焊接电弧的构造：分为阴极区、阳极区、弧柱区。（填空）10.电弧力主要包括电磁收缩力、等离子流力、斑点力等。 斑点力：电极上形成斑点时，斑点处受到带电粒子的冲撞或金属蒸发的反作用而对斑点产生的压力。11.电弧的静特性：在电极材料、气体介质和弧长一定的情况下，当电弧稳定燃烧时，焊接电流与电弧电压变化的关系称为电弧静特性。 下降特性区、平特性区、上升特性区焊条电弧焊、埋弧焊一般在平特性区，钨极氩弧焊小电流一般工作在下特性区，大电流一般工作在平特性区，熔化极气体保护焊在上升特性区。12.焊接电弧燃烧的稳定性：指电弧燃烧过程中，在电弧电压和电流为一定值时，能保持一定的弧长、不断弧、不漂移和偏吹等13.引起磁偏吹的原因：（简述）电流线在磁场受到力的作用，若周围磁场分布不均匀，便会导致电弧偏移，造成磁偏吹。. 减少磁偏吹的措施：⑴可能时采用交流电源代替直流电源⑵尽量采用短弧进行焊接⑶对于长和大的工件采用两端接地的方法⑷如果工件有剩磁，焊接前应消除⑸避免周围铁磁性物质的影响⑥用厚药皮焊条代替薄药皮焊条14. 开坡口的目的：是为保证电弧能深入到焊缝根部使其焊透，并获得良好的焊缝成形以及便于清渣。对于合金钢来说，坡口还能起到调节母材金属和填充金属比例的作用。15. 坡口的选择原则（简述）（1）是否能保证工件焊透和便于焊接操作。（2）坡口的形式是否容易加工（3）应尽可能提高焊接生产率和节省焊条（4）焊后工件的变形应尽可能小。16.焊接工艺参数：焊条型号、焊条直径、焊接电流、焊接速度和电弧长度、焊接层数、电源种类和极性等。17.焊接电流的选择：主要取决于焊条直径和焊缝空间位置以及焊条类型18.焊缝成形缺陷及产生原因：（填空） ⑴形状和尺寸不良 ⑵咬边⑶未焊透和未熔合⑷未焊满⑸ 焊瘤⑥焊穿及塌陷第三章1.熔滴过度的主要形式：自由过渡、接触过渡、渣壁过渡（填空）2.焊缝成形系数φ=B/H焊缝宽度/焊缝计算厚度（填空或者判断）3.氢对焊缝金属的作用：形成氢气孔 产生白点 导致氢脆 形成冷裂纹4.焊缝中硫磷的危害：⑴导致产生结晶裂纹，同时降低焊缝冲击韧性和抗腐蚀性 ⑵磷与铁、镍可形成低熔点共晶，产生热裂纹。 ⑶焊缝中含磷较多时，会降低焊缝金属的冲击韧性和低温韧性，并使脆性转变温度升高5.焊接接头：焊缝、熔合区、热影响区。6.熔池的凝固（一次结晶）：焊缝金属由液态变为固态的凝固过程。7.焊缝中的偏析：显微偏析、区域偏析、层状偏析8.二次结晶：焊缝金属的固态相变过程。9.熔池：电弧焊时，在电弧热