过程装备制造工艺..docVIP

《过程装备制造工艺》思考与练习 班级： 学号： 姓名： 一、思考题（机器部分） 1. 为什么要学习“过程装备制造工艺”这门课? 机器制造工艺研究的主要对象是什么? 2. 学习这门课的指导思想和主要目的是什么? 3. 什么是机器的生产过程? 它包括哪些内容? 4. 什么是机械加工工艺过程? 它是由哪几部分组成的? 5. 什么叫工序、安装、工位、工步和走刀? 其主要特征是什么? 6. 工艺过程和工艺规程有何区别? 7. 什么叫年生产纲领? 如何计算? 8. 如何划分生产类型? 各种生产类型的工艺特征是什么? 9. 有几种获得加工尺寸的方法? 试比较试切法和调整法各有什么特点。 10. 何谓安装? 工件的安装方式有哪几种? 各有何特点? 11. 定位和夹紧的概念一样吗? 各起什么作用? 12. 何谓工件六点定位原则? 常用定位元件各可限制几个自由度? 13. 何谓不完全定位? 工件定位时, 是否非要消除六个自由度? 举例说明。 14. 什么叫欠定位? 什么叫过定位? 过定位安装时对零件加工有哪些影响? 举例说明。 15. 什么情况下可以采用过定位? 16. 当同一定位面上有两个或三个支撑点时, 它们之间相互位置有何要求? 为什么? 17. 什么叫基准? 基准分哪几类? 18. 什么叫粗基准? 在选择时, 主要考虑哪些问题? 如何具体选择? 19. 什么叫精基准? 在选择时, 主要考虑哪些问题? 如何具体选择? 20. 什么叫定位误差? 定位误差包括哪几方面的误差? 21. 什么叫基准不重合误差? 产生于何种加工方法? 其数值大小为多少? 22. 设计基准与定位基准不重合会产生定位误差, 那为什么有时非得采用不重合定位方法加工? 举例说明。 23. 机械加工工艺规程在生产中起何作用? 设计工艺规程的基本要求是什么? 24. 制定工艺规程时, 主要考虑哪些问题? 25. 为什么工艺过程常划分为几个阶段? 何时可以不划分阶段? 为什么? 26. 何谓工序集中与工序分散? 何时采用工序集中? 何时采用工序分散? 说明其理由。 27. 加工顺序的安排应遵循哪些原则? 28. 各类热处理工序应安排在加工工艺过程的什么地方? 各达到何目的? 29. 什么是机械加工精度?主要包括哪几方面内容？ 30. 什么是工艺系统？它由哪几方面构成？ 31. 什么是误差敏感方向？试举例分析机床导轨误差处于“敏感方向”与“非敏感方向”时，对被加工零件的加工精度的影响。 32. 机械加工时会产生哪些误差? 为什么会产生这些误差? 33. 试分析机床导轨误差、主轴误差对工件加工精度的影响? 34. 什么是工艺系统的刚度? 影响工艺系统刚度的主要因素有哪些? 如何提高工艺系统刚度? 35. 工艺系统的刚度对加工精度有何影响? 36. 什么是“误差复映规律”? 误差复映的条件是什么? 减少复映误差可采取哪些工艺措施? 37. 什么叫内应力? 内应力如何产生? 内应力对机械加工精度的影响怎样? 举例说明。 38. 工艺系统的热变形对加工精度有何影响? 如何减小热变形? 39. 提高加工精度的主要途径有哪些方法? 其原理如何? 40. 工件表面质量包括哪几方面 ? 41. 表面层的物量、力学性能对机器的使用性能有何影响? 42. 什么叫冷作硬化? 影响冷作硬化的因素有哪些? 43. 影响表面粗糙度的因素有哪些? 减小表面粗糙度应采取哪些措施? 44. 在磨削加工中，常采用哪些工艺措施来提高表面粗糙度？ 45. 提高加工表面质量的主要途径有哪些? 46. 装配的基本内容有哪些? 47. 何谓装配精度? 装配精度与零件的加工误差关系怎样? 48. 何谓装配尺寸链? 封闭环怎样确定? 极值法和概率法计算装配尺寸链各用在什么场合? 49. 装配尺寸链的“最短环原则”是什么？ 50. 提高装配精度的工艺方法有几种? 其实质是什么? 二、思考题（设备部分） 1、化工设备制造工艺过程主要包括哪些工序？化工设备制造工艺的特点是什么？ 2、什么是材料的净化？净化的对象是什么？净化方法有哪几种？ 3、矫形的实质是什么？常用的矫形方法有哪几种？ 4、多辊式矫板机工作原理和特点是什么？影响其工作效率的主要因素有哪些？ 5、划线有何重要性？什么是可展面与不可展面？ 6、展图的实质是什么？常用方法有哪几种？ 7、什么是等体积法、等面积法和等弧长法？各有何特点？ 8、切割方法可分为哪两大类？各有哪几种？ 9、何谓剪切加工？其特点是什么？ 10、氧气切割的基本过程如何？应具备什么条件？符合氧气切割条件的材料主要指什么？ 11、氧气切割的实质是什么？提高氧气切割能力的关键是什么？ 12、何谓等离子切割？切割特点是什么？ 13、离子