钣喷车间工作总结-第一季度.pptVIP

尊贯天下 荣铸百年 2012年工作计划-第一季度 2012年第二季度整改计划方案 客户为尊 服务为荣 客户为尊 服务为荣 安全（车辆、人员安全） 问题：车辆移车安全 措施：1.保持车间内通道通畅，加强对技师的驾驶安全意识教育工作。 2.加大查处力度，严格执行公司的规章制度，坚持二人移车 制。 问题：车辆防护 措施：1.要求每辆车必须使用四件套，并加大检查力度，做的每辆车都检查。 2.事故车维修时必须进行防护，特别是焊接作业时，现已使用焊接防火毯。 问题：个人防护 措施：1.要求技师必须穿着公司统一配发的工作服，劳保鞋。 2.及时发放技师的劳保用品，并要求钣喷技师作业时必须佩带。 3.及时修理或更换有问题的设备，例如电动工具插头等！ 客户为尊 服务为荣 问题：外返车辆的控制 措施：1.严格把控维修质量，加大力度查处内返，避免外返。 2.加大外返的查处力度，对每月超过两例的同一班组给予严厉处罚。 问题：内返车辆控制 措施：1.车间质检员必须负起责任，严格把控生产质量，秉着质量不合格，车辆不出厂的原则。 2.定期组织技师学习，分析技术案例，讨论解决方案。 3.事故车维修进行过程检验。 4.车辆维修完成后必须进行自检，然后班组长检查，最好质检员总结，做的层层把控。 生产质量（内返率、外返率、滞留车辆控制） 客户为尊 服务为荣 问题：滞留车辆控制 措施：1.提高技师对事故车报价的准确性，减少重复定件率，合理排产，与机电密切配合，提高事故车的维修速度，最大限度的减少车间滞留车。 2.加强滞留车防护、钥匙保管的管理，对长期滞留车辆电瓶定期检查、充电，轮胎定期检查、充气。 3.对于长时间滞留且能移动的滞留车停放至大库，解决长时间占用生产工位，导致生产工位紧张现象。 生产质量（内返率、外返率、滞留车辆控制） 客户为尊 服务为荣 工作效率（工具配备、操作规范） 问题：技师工具 措施：1.定期或不定期检查技术工具箱，要求工具完好、整洁，工具摆放规范，工具箱内外卫生。 2.对丢失或者人为损坏的工具，限期购买补齐，限期不买者加倍处罚。 3.正常损坏，磨损的工具及时报给工具保管员，更换或维修以免因工具问题影响生产。 问题：车间操作的规范性 措施：1.要求技师必须按照公司的标准操作流程进行作业，随时检查，立即纠正，违者进行绩效处罚。 2.定期对技师进行操作流程培训学习。 客户为尊 服务为荣 工作效率（工具配备） 问题：滞留车辆钥匙管理 措施：1.滞留车钥匙每日进行清点，统一放入钥匙专用保管柜存放。 2.加强技师对滞留车钥匙的保管意识教育工作，没天晚下班后检查车内钥匙是否及时收起，违者现金处罚。 客户为尊 服务为荣 加强团队建设、提高工时收益 问题：工时率提升 措施：1.钣喷事故车在保证质量的前提下尽量以修复为主，多修少换，提高工时收入，也符合现在保险公司的规定，同时减少了定件周期，提高事故车结案速度，并解决了事故车滞留、工位周转等问题。 问题：旧件管理 措施：1.旧件必须使用旧件管理卡，按标准填写，统一收到旧件库整齐摆放。 2.与前台保险接待沟通，确定保存时间。 3.对长时间存放保险公司不予收回的旧件定期进行清理，销毁变卖。 4.旧件库进行严格管理，进初旧件库需仔细填写登记表，方可领取钥匙。 客户为尊 服务为荣 现场管理与培训考核 问题：车间5S管理 措施：1.首先要提高技师个人素质，培养良好的个人习惯。 2.卫生分担区、设备明确责任人。 3.全天不定时巡检车间，严抓死角，不合格者绩效处罚。 4.车辆合理摆放，要求技师必须做到一车一清。 5.车间定期进行卫生大扫除。 6.5S现场管理需常抓不懈。 总结 一.加强车间安全教育，车间设备、生产工具定期检查、保养、维修，车辆移动、车辆防护等相关工作，保障生产人员、生公司财产、客户车辆安全。 二.严把质量关，严抓内返，杜绝外返，提高维修进度，增强客户满意度，增加售后收入，努力完成公司下发的任务产值。 三.车间技师合理分配班组，根据个人能力合理派工，挖掘每名技师的最大能效。 四.严格管理车间生产操作流程、5S现场工作。 五.努力学习，提高个人工作能力，干好本职工作。 六.定期对技师进行培训，并进行考核，提高技师技术水平。 七