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第6章 能力需求计划 第1节 能力需求计划基本概念 第2节 能力需求计划的相关术语 第3节 物料需求计划的展开计算过程 第4节 CRP的工作原理与计算流程图 第5节 CRP计算流程及算例 第1节 能力需求计划基本概念 能力需求计划(Capacity Requirement Planning,简称CRP)是帮助企业在分析物料需求计划后产生出一个切实可行的能力执行计划的功能模块。 该模块帮助企业在现有生产能力的基础上,及早发现能力的瓶颈所在,提出切实可行的解决方案,从而为企业实现生产任务提供能力方面的保证。 它利用工作中心定义的能力,将物料需求计划(MRP)的生产需求分配到各个资源上,在检查了物料和能力可行的基础上调整生产计划或将生产计划下达给车间。 能力需求计划CRP能够解决如下问题: 各个物料经过哪些工作中心加工? 各工作中心的可用能力是多少,负荷是多少? 工作中心的各个时段的可用能力与负荷是多少? 能力需求计划(CRP)旨在通过分析比较MRP的 需求和企业现有生产能力,及早发现能力的瓶颈所在, 从而为实现企业的生产任务而提供能力方面的保障。 1、无限能力计划 无限能力计划是在作物料需求计划时不考虑生产能力的限 制,而后对各个工作中心的能力、负荷进行计算得出工作中心 的负荷情况,产生能力报告。当负荷>能力时,对超负荷的工 作中心进行负荷调整。 2、有限能力计划 是认为工作中心的能力是不变的,计划的安排按照优先级 安排,先把能力分配给优先级高的物料,当工作中心负荷已满 时,优先级别低的物料被推迟加工,即订单被推迟。该方法计 算出的计划可以不进行负荷与能力平衡。 第2节 能力需求计划的相关术语 6.2.1 工作中心 1、工作中心概念介绍 工作中心(Working Center,简称WC)是生产加工单元的统称。它是基于设备和劳动力状况,由执行相同或相似工序的设备、劳动力而组成的一个生产单元。 工作中心是是计划与控制范畴,而不属于固定资产或设备管理的范畴。 传统手工管理进行能力平衡时,往往用各类设备组的可用小时数与负荷小时数进行对比。工作中心则把设备组的概念扩大了,除设备外还可以是人员或特定区域。 工作中心可以是:一部功能独特的机器及其所配备的人员;一条生产线或装配线及所配人员;一个成组单元及所配人员;或生产单一产品的封闭车间及所配人员。对外包工序来说,对应的工作中心则是一个外包单位的代码。 注意不要把工作中心(Work Center)同加工中心(Machining Center)混淆起来。众所周知,后者是一种高精度,具有多种加工功能,带刀具库的数控机床。 (1)作为平衡负荷与能力的基本单元,是运行能力计划时的计算对象。 (2)它是定义物品工艺路线的依据,在定义工艺路线文件前必须先确定工作中心,并定义好相关工作中心数据; (3)它是车间作业分配任务和编排详细作用进度的基本单元,即派工单是以工作中心为对象并说明各加工单的优先级; (4)作为车间作业计划完成情况的数据采集点;也用作反冲的控制点; (5)作为计算加工成本的基本单元。 工作中心数据包括三种:工作中心基本数据、工作中心能力数据及工作中心成本数据。 (1)基本数据。如工作中心代码、工作中心名称、工作中心说明、车间代码、人员每天班次、每班小时数、每班人数、设备数及是否关键工作中心等。 (2)能力数据。指工作中心每日可以提供的工时、机器台数或可加工完工的产品数量。工作中心的标准能力是由历史数据分析得到的,其计算公式: 工作中心能力的计算公式: 工作中心能力 =每日班次×每班工作时数×效率×利用率 效率的说明: 效率和利用率这两个因素是为了使工作中心的可用能力更符合实际从而使计划和成本也更加符实。我们在设置这两个参数时.可按照它们在计算中的逻辑关系,灵活使用。当设备的自动化程度较高,可以连续全日运转,或一个人可同时操作多台设备时,往往用台时作为能力单位。反之,以工时作为能力单位。换句话说.看约束能力的是设备台数还是工入入数。 效率说明实际消耗工时或台时与标准工时或台时的差别,与工人的技术水平或者机床的使用年限有关。可以大于、等于或小于100%。 其计算公式如下: 效率=单件产品的定额加工工时数/单件产品的实际加工工时数; 效率=单位时间内的实际生产量/单位时间内的额定生产量 例如,某工作中心额定输出为200个/h,实际输出是250个/h,则效率为125%。 利用率的说明: 利用率同设备的完好率、工人的出勤率和任务的饱满程度有关,是一种统什平均值,通常小子100%。利用率还有期望负荷的含义,起调整能力计划的作用。 利用率的计算公式: 利用率=实际工作工时数/计划工
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