(试验段总结报告.docVIP

宁波青林湾大桥工程 ERS钢桥面铺装体系 场内试验段施工总结 路桥华南工程有限公司 青林湾大桥项目经理部 二00九年九月 目 录 一. 试验段施工概况 3 1. 试验段实施时间 3 2. 试验段施工段落 3 二. 试验段成果 4 三. 场内试验段的内容 4 四. 原材料及设备 5 1.原材料 5 2.设备 5 五. 施工工艺和方法 5 1. 抛丸打砂除锈施工工艺 5 2. EBCL层施工工艺 6 3. RA05施工工艺 8 4. 防水粘结层及粘结层施工工艺 12 5. SMA-10沥青混合料施工工艺 13 六. 各项技术指标检测结果汇总 16 1. 抛丸除锈 16 2. EBCL抗滑防水粘结层 16 3. RA05整体化层 17 4. 改性沥青防水粘结层 18 5. SMA-10面层 18 七. ERS钢桥面铺装体系施工验评标准 20 3 .施工天气情况 晴天，温度27℃～36℃，相对湿度60%，东南风3～4级。 准备工作 RA05采用树脂沥青混凝土专用拌和机进行生产，拌和机已标定。拌和前对技术人员进行技术交底，做到定岗定位。其次材料准备，RA树脂沥青由A组和B组组成，施工前将A、B组分单独分开堆放，以免混淆。出厂1kg的聚酯纤维提前分成300g和700g两袋，并以不同颜色的塑料袋分装以便区别。最后检查工具和机械，施工前检查工具、机械是否运作正常，拌胶用的不锈钢铁桶，电动搅拌机是否够用，螺丝刀、小刀、手套、口罩等小型用具也需配备齐全。运输车、摊铺机在使用前，专门要求工人对车斗、料斗内进行清洁处理；摊铺机履带、运输车轮胎在上EBCL层表面时需清理干净，以免对EBCL层造成二次污染。拌合站还配备了一台发电机，避免断电造成施工操作停滞。 拌和机生产工艺 RA05原材料由0～3mm、3～5mm两种集料和石灰石矿粉填料组成，两种集料都屯放在主桥下方，并采用彩条布对料堆进行覆盖防水处理，场内也做好排水措施，以保证在施工前集料的干燥。 RA05混合料生产时两种集料分别置于树脂沥青混凝土专用拌和机的两个冷料斗中，根据混合料生产指令将每盘混合料所需两种集料质量，输入控制箱内以准确计量，确保RA05混合料级配组成。矿粉填料厂家定量包装，采用人工添加方式投入到提升斗内，与集料一起提升到拌缸内进行拌和。 RA05胶料由定量包装的A组分和B组分组成。聚酯纤维的掺加量为混合料的1‰（重量比）。在RA05胶料混合时，首先需开盖将B组分搅拌15s，其次加入聚酯纤维搅拌30s，以便聚酯纤维在胶料中打散，不结团，然后将A组分、B组分混合倒入拌和桶内搅拌45s（搅拌时间根据现场温度状况、胶料的均匀性适当地进行调整），最后将搅拌好的RA05胶料提升至拌锅平台上，待集料干拌结束后直接倒入拌锅内。RA05拌和具体操作流程如图所示。 RA05拌和流程图 拌和时间，干拌和湿拌 RA05干拌时间控制在10s，湿拌控制在80s，以混合料拌和均匀为准，由于试验段摊铺碾压后局部段落出现的斑点，所以在主桥开工时，应适当延长混合料的湿拌时间。 卸料、运输、控制时间 拌和完毕的RA05混合料直接放入运料卡车，卡车装料按照“先后部再前部”的原则，以保证先生产的混合料做到先摊铺。为保证RA05在规定时间内施工完毕，现场根据RA05拌和时间、运输时间和摊铺碾压时间确定合理的料车装料数量，以保证RA05摊铺过程不等料，每盘料在规定时间内摊铺碾压完毕。 ⑶. RA05摊铺和碾压 在摊铺RA05时，提前用吹风机对EBCL层进行清理处理，将松动的碎石全部清扫干净，保证EBCL层表面干燥、无杂物、无松动石子。 摊铺控制 摊铺机行走速度控制在2m/min左右，一车RA05混合料摊铺时间平均在15min上下。在摊铺过程中安排专人及时对铺面已硬化、结团的RA05混合料进行清除。 厚度控制 摊铺机RA05摊铺厚度采用滑雪橇的方式进行控制，通过试验段RA05混合料摊铺虚铺厚度和碾压完成后高差对比，RA05混合料松铺系数按1.18控制， RA05松铺厚度控制在2.4cm，碾压后厚度为2.0cm，见测量记录资料。 碾压方式 RA05混合料铺面采用胶轮压路机碾压方式，胶轮压路机碾压做好清洁工作，由专门的工人对轮胎表面的杂物进行处理，然后用植物油擦干净轮胎表面，在碾压过程中工人需不停地用拖把擦轮胎表面，以免RA05混合料粘轮。初压1-2遍结束后，安排专人将RA表面均匀洒布一层10～13mm粒径的石子，碎石撒布量按满布面积的30-50％控制，然后采用胶轮压路机进行碾压，要求撒布石料粒径部分嵌入RA表层，根据场内试验段确定碎石撒布量为1.8 kg/m2。 初压 复压 胶轮碾压1～2遍 胶轮碾压3～4遍 RA层养生3天后，安排工人对RA层表面粘结不牢