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(陈佰松开题报告

辽宁工业大学 毕业设计(论文) 开题报告 题目CBS套件工艺工装设计及其CAD\CAM 机械工程与自动化学院(系)机械设计制造及其自动化(数控技术及工业过程控制方向)专业 052 班 学生姓名 陈佰松 学 号 050104043 指导教师 吴 永 国 开题日期:2009 年3 月23 日 开 题 报 告 一、毕业设计(论文)题目来源,理论或实际应用的意义 1.毕业设计题目: CBS套件工艺工装设计及其CAD\CAM 2.设计题目来源: 朝阳东风柴油机有限公司 3.实际应用意义: 二、题目的主要内容及预期达到的目标 1.题目的主要内容: 完成给定零件的全部机加工工艺设计及部分工装设计,生产批量为2万件/年。具体包括零件Pro/Engineer三维造型,精密铸造模具设计,零件加工工艺路线分析,工艺规程设计,加工设备及刀夹量具选择,切削用量选择,零件或模具复杂型面CAM及MasterCAM加工仿真、代码生成,可能情况下腊模或塑料模型加工;夹具设计包括定位基准、夹压方式选择,定位误差及夹压力计算,工作图绘制等。 2.预期达到的目标: 通过本毕业设计,结合与本专业直接相关的具体课题,使学生完成作为工程师基本训练的最重要实践性环节。学生将综合运用在校期间所学专业与基础知识,创新思维,独立解决所遇到的具体工程技术问题,与 社会需求接轨。 本课题任务来自生产第一线,将使学生在复杂零件模具设计、工艺工装设计,计算机辅助设计与制造,数控加工等方面获得综合性训练。涉及知识包括机械制图与计算机绘图、公差与测试技术、机械原理与机械设计、机械制造基础、机制工艺、数控技术、CAD/CAM、专业英语及其它相关技术。学生的学术水平与实际能力将得到提高并接受检验。 3.初步拟订任务量为: 工作量折合A0图纸3.0~3.5张,说明书1.5~2万字,译文2000字。要求所设计零件造型正确,工艺路线合理,方案可行,基准选择得当,夹具设计结构合理,图纸表达正确清晰,说明书论述完整,公式引用及计算正确。 初步规划:工艺卡:A0图纸1张。 模具装配图:A0图纸1张。 夹具:A1图纸3-4张。 (注)开题报告要点:1、毕业设计(论文)题目的来源,理论或实际应用意义。2、题目主要内容及预期达到的目标。3、拟采用哪些方法及手段。4、完成题目所需要的实验或实习条件。5、完成题目的工作计划等. 1 三、拟采用哪些方法及手段 1.零件的结构分析:工件轴颈为重要表面有大量的表面粗糙度要求为3.2和1.6的表面,公差为IT6-IT7 2.零件的造型:零件的造型主要运用拉伸,打孔,阵列,倒圆角等命令,键槽处造型需要建立辅助平面,轴头处有螺纹,所以要用到螺纹扫描命令。 3.模具的制作:此零件的模具较为复杂,采用熔模铸造,在法兰盘处用可溶性型芯来进行铸造,这样开模比较方便。采用径向分模,配以型芯来铸造直径较大的孔。 4.拟定工艺规程: (方案一) 工序1:粗车上面及φ42孔。 工序2:粗车底面大孔及底面及φ80内孔和φ114沉孔。 工序3:租车φ72内孔。 工序4:粗铣底孔台阶面及顶孔台阶面。 工序5:车内孔退刀槽。 工序6:半精车顶面及φ42内孔 工序7:半精车顶面及底面大孔及φ80内孔和φ114沉孔 工序8:半精车φ72内孔 工序9:半精铣底孔台阶面及顶孔台阶面。 工序10:钻底孔φ11×4铰底孔 工序11:铰底孔 工序12:钻底孔M6×4。 工序13: 功螺纹 工序14:钻柱面φ10孔 工序15:铰柱面φ10孔 工序16:钻M8螺纹孔及φ17沉头孔 工序17: 攻螺纹 (方案一) 工序1:粗铣精车顶面及端面 工序2:粗车底面及端面,半精车底面及端面 工序3:数控铣台阶面 工序4:粗车中间外面 工序5:数控铣地表面及板 工序6:底面内圆 工序7:粗车半精车底面内孔A段 工序8:粗半精车B段 工序9:粗半精车C段 工序10:功上面4个螺纹 工序11:钻底面4个孔 工序12:钻侧面孔 工序13:功螺纹孔 工序14:数控车倒角 四、完成题目所需要的实验和实习条件 去朝阳东风柴油机有限公司进行实习考察,了解现有的生产状况,了解模具的设计与制造方法。实习期间应完成以下任务: 了解指定零件的现有生产状态,加工工艺,存在问题; 了解零件生产厂技术力量,设备加工能力; 初步拟定工艺路线; 拟设计的夹具(量具)基本方案; 了解精密铸造

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