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(陈佰松开题报告
辽宁工业大学
毕业设计(论文)
开题报告
题目CBS套件工艺工装设计及其CAD\CAM
机械工程与自动化学院(系)机械设计制造及其自动化(数控技术及工业过程控制方向)专业 052 班
学生姓名 陈佰松
学 号 050104043
指导教师 吴 永 国
开题日期:2009 年3 月23 日
开 题 报 告 一、毕业设计(论文)题目来源,理论或实际应用的意义
1.毕业设计题目: CBS套件工艺工装设计及其CAD\CAM
2.设计题目来源: 朝阳东风柴油机有限公司
3.实际应用意义:
二、题目的主要内容及预期达到的目标
1.题目的主要内容:
完成给定零件的全部机加工工艺设计及部分工装设计,生产批量为2万件/年。具体包括零件Pro/Engineer三维造型,精密铸造模具设计,零件加工工艺路线分析,工艺规程设计,加工设备及刀夹量具选择,切削用量选择,零件或模具复杂型面CAM及MasterCAM加工仿真、代码生成,可能情况下腊模或塑料模型加工;夹具设计包括定位基准、夹压方式选择,定位误差及夹压力计算,工作图绘制等。
2.预期达到的目标:
通过本毕业设计,结合与本专业直接相关的具体课题,使学生完成作为工程师基本训练的最重要实践性环节。学生将综合运用在校期间所学专业与基础知识,创新思维,独立解决所遇到的具体工程技术问题,与 社会需求接轨。
本课题任务来自生产第一线,将使学生在复杂零件模具设计、工艺工装设计,计算机辅助设计与制造,数控加工等方面获得综合性训练。涉及知识包括机械制图与计算机绘图、公差与测试技术、机械原理与机械设计、机械制造基础、机制工艺、数控技术、CAD/CAM、专业英语及其它相关技术。学生的学术水平与实际能力将得到提高并接受检验。
3.初步拟订任务量为: 工作量折合A0图纸3.0~3.5张,说明书1.5~2万字,译文2000字。要求所设计零件造型正确,工艺路线合理,方案可行,基准选择得当,夹具设计结构合理,图纸表达正确清晰,说明书论述完整,公式引用及计算正确。
初步规划:工艺卡:A0图纸1张。
模具装配图:A0图纸1张。
夹具:A1图纸3-4张。
(注)开题报告要点:1、毕业设计(论文)题目的来源,理论或实际应用意义。2、题目主要内容及预期达到的目标。3、拟采用哪些方法及手段。4、完成题目所需要的实验或实习条件。5、完成题目的工作计划等.
1
三、拟采用哪些方法及手段
1.零件的结构分析:工件轴颈为重要表面有大量的表面粗糙度要求为3.2和1.6的表面,公差为IT6-IT7
2.零件的造型:零件的造型主要运用拉伸,打孔,阵列,倒圆角等命令,键槽处造型需要建立辅助平面,轴头处有螺纹,所以要用到螺纹扫描命令。
3.模具的制作:此零件的模具较为复杂,采用熔模铸造,在法兰盘处用可溶性型芯来进行铸造,这样开模比较方便。采用径向分模,配以型芯来铸造直径较大的孔。
4.拟定工艺规程:
(方案一)
工序1:粗车上面及φ42孔。
工序2:粗车底面大孔及底面及φ80内孔和φ114沉孔。
工序3:租车φ72内孔。
工序4:粗铣底孔台阶面及顶孔台阶面。
工序5:车内孔退刀槽。
工序6:半精车顶面及φ42内孔
工序7:半精车顶面及底面大孔及φ80内孔和φ114沉孔
工序8:半精车φ72内孔
工序9:半精铣底孔台阶面及顶孔台阶面。
工序10:钻底孔φ11×4铰底孔
工序11:铰底孔
工序12:钻底孔M6×4。
工序13: 功螺纹
工序14:钻柱面φ10孔
工序15:铰柱面φ10孔
工序16:钻M8螺纹孔及φ17沉头孔
工序17: 攻螺纹
(方案一)
工序1:粗铣精车顶面及端面
工序2:粗车底面及端面,半精车底面及端面
工序3:数控铣台阶面
工序4:粗车中间外面
工序5:数控铣地表面及板
工序6:底面内圆
工序7:粗车半精车底面内孔A段
工序8:粗半精车B段
工序9:粗半精车C段
工序10:功上面4个螺纹
工序11:钻底面4个孔
工序12:钻侧面孔
工序13:功螺纹孔
工序14:数控车倒角
四、完成题目所需要的实验和实习条件
去朝阳东风柴油机有限公司进行实习考察,了解现有的生产状况,了解模具的设计与制造方法。实习期间应完成以下任务:
了解指定零件的现有生产状态,加工工艺,存在问题;
了解零件生产厂技术力量,设备加工能力;
初步拟定工艺路线;
拟设计的夹具(量具)基本方案;
了解精密铸造
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