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  • 2017-01-31 发布于北京
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(硬质合金粉末压机控制设计方案

硬质合金粉末模盒压机安全自动控制系统设计方案粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末(或金属粉末与非金属粉末的混合物)作为原料,经过成形和烧结,制取金属材料、复合材料以及各种类型制品的工业技术。目前,粉末冶金技术已被广泛应用于交通、机械、电子、航空航天、兵器、生物、新能源、信息和核工业等领域,成为新材料科学中最具发展活力的分支之一。粉末冶金技术具备显著节能、省材、性能优异、产品精度高且稳定性好等一系列优点,非常适合于大批量生产。另外,部分用传统铸造方法和机械加工方法无法制备的材料和复杂零件也可用粉末冶金技术制造,因而备受工业界的重视。粉末首先要成型为所需形状的坯块。成型的目的是制得一定形状和尺寸的压坯,并使其具有一定的密度和强度。成型的方法基本上分为加压成型和无压成型。加压成型中应用最多的是模压成型。本方案是为一台60吨液压成型机设计的安全自动控制系统。应用户的要求系统采用继电器控制电路,采用安全光栅保护。设计思路本方案是基于提高生产效率,增强安全防护性能的思路进行的设计。1.1操作流程压机采用单循环操作。模盒放入工位后,按下启动按钮(AN1)压机开始自动运行。上油缸缓慢下压至下限位()将模盒压紧,振动气缸进行振动3~5秒,振动结束上油缸快速提升到位,下气缸上升顶出模盒,人工取出模盒,下气缸自动回位,准备下一个循环。流程图(见附图)1.2元件选取本控制系统出于安全考虑采用DC24V直流电

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