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第一章 概 况 第一节 工作面位置及井上下关系 煤柱工作面位于 水平 区。具体位置及井上下关系见表1。 表1 工作面位置及井上下关系表 水平名称 采区名称 地面标高(m) +297.5～+315.7 工作面标高(m) +85～+135 地面相对位置 对应地表为葛沟村。 回采对地面设施的影响 回采时对地面村庄有影响，应做好搬迁工作。 井下位置及与四邻关系 东为F22逆断层,西临已回采的13061工作面和13071工作面采空区,南为已回采的13202工作面和13204工作面采空区,北部为已回采的13203工作面、13201工作面和13209工作面采空区。 走向长度 (m) 32～88.5 68.2 倾斜长度 (m) 211～247 229 面积 （m2） 15618　　　　　　　　 第二节 煤 层 本工作面设计开采煤层为二1煤层，通过地质资料分析煤层赋存情况见表2 表2 煤层赋存情况表 煤层厚度(m) 2.5～7.8 5.1 煤层结构 简单 煤层倾角 (°) 8～9.5 9 开采煤层 二1 硬度 0.3-0.5 煤种 贫煤 稳定程度 较稳定煤层 煤层情况描述 由于受滑动构造的影响,煤层顶板极破碎，另外，受周边工作面采空区以及原建井处老巷的影响，煤层原始状态遭到破坏，回采时会增加外在灰分。因此，在回采过程中一定要加强媒质管理。 第三节 煤 层 顶 底 板 工作面顶板为构造顶板，成份混杂，受挤压较破碎，强度较低。直接底为砂质泥岩。具体情况见表3。 表3 煤层顶底板情况表 顶、底板名称 岩石名称 厚度(m) 岩性特征 构造顶板 断层泥 5.1～5.8 5.5 灰色灰绿色，成份混杂，受挤压较破碎，强度较低。 直 接 底 砂质泥岩 9.5～13.7 10.0 灰黑色，层面含大量白云母片，较破碎。 老 底 L8灰岩 2.5～3.0 2.8 灰色，深灰色,隐晶质结构，含蜓科化石，裂隙发育并充填方解石脉。 附图：煤柱工作面煤层综合柱状图。 第四节 地 质 构 造 1、根据相邻工作面采掘情况及二1煤层底板等高线形态分析，该工作面煤层底板呈一单斜构造，总体产状为255°∠8°～9.5°. 2、该工作面煤层顶板全为滑动构造直接压煤，较为破碎，强度较低,要求回采过程中加强顶板管理，防止冒顶事故发生； 3、该工作面回采过程中将揭13209、13201、13203、13202、13204、（-110）进风巷老巷以及原建井处老巷,将对正常回采造成一定的影响，要求回采过程中要采取切实可行的过老巷专项措施，确保安全生产。 第五节 水 文 特 征 一、影响该工作面回采的水文地质因素如下： 1、底板水：经过13采区以及1#底板疏水巷对该区域L7~8灰岩水彻底疏放，预计该工作面回采过程中不受底板水的影响； 2、顶板水：根据相邻工作面采掘情况分析，该区域顶板砂岩含水层含水性较弱，预计该回采过程中基本不受顶板水的影响,正常涌水量为5m3/h，最大涌水量为10m3 3、老空水：相邻的工作面回采时均无涌水，并且北翼皮带、回风下山在掘进时均未发生过涌水现象，由此分析,该工作面回采时不会受到老空水的影响。 二、防治水措施： 根据上述分析，特制定以下防治水措施： 1、在北翼煤柱皮带巷配备一台排水能力不小于20m3/h的污水泵，若有涌水时及时把涌水排出； 2、过老巷（空）时，要采取切实可行的安全技术措施，尤其要加强工程质量管理，防止冒顶事故发生。 3、加强地质及水文地质观测，回采过程中若发现工作面局部有出水征兆时及时向地测部汇报，需要探放水时，探放水设计及安全技术措施则另行下发。 第六节 影响回采的其他因素 一、影响回采的其他地质情况（表4） 表4 影响回采的其他地质情况 瓦斯 绝对涌出量 2.0m3 相对涌出量 1.1m3 二氧化碳 0.3m/min 煤尘 二1煤层煤尘爆炸指数为17.03%，具有爆炸性，应加强防尘工作。 煤的自燃 有自燃的可能性。 地温 正常 地压 正常 普氏硬度（f） 煤层 夹矸 直接顶 直接底 0.3-0.5 无 2-5 3-5 第七节 储量及服务年限 一、储量 1、工作面工业储量： 走向长×倾斜长×煤层厚度×视密度= (68.2×229×5.1×1.35)t=107529 t 2、工作面可采储量： 工业储量×采出率=107529t×85%=91400 t 本工作面采出率参考值为85%，可采储量为91400 t 二、工作面服务年限 可采储量/设计月产量=91400t÷(20160t/月)=4.5月　 　　　　 第二章 采 煤 方 法 第一节 巷 道 布 置 一、采区巷道布置概况 13扩大区布置有北翼煤柱运输下山及北翼煤柱回风下山两条下山，运输下山作为采区进风、运煤。回风下山作