机械优化设计常用软件整理探究.ppt

为了摸拟扳手的实际工作情况，对扳手钳口与螺母接触的平面区域施加约束。 为了摸拟手对扳手的作用，在手柄尾部上表面长为75mm的矩形区域内，施加均布力，此均布力沿X轴方向的分力为-50N，沿Y轴方向的分力为-100N。 进入Pro/Mechanica工作环境 定义静态分析 将根据模型中指定的约束和载荷，来计算模型中变形、应力和应变。 可知模型是否可以承受得住指定的载荷条件、零件所能承受的临界点在何处，以及零件变形的位移量是多少。 将模型中扳手厚度、手柄宽度作为创建局部灵敏度研究的设计参数，比较这两个参数对模型质量、von Mises应力和端点位移有多大影响。 接下来会自动进行局部灵敏度和全局灵敏度分析 Ansys具有建模和对模型操作的能力，但是其步骤和程序较繁琐，因此常常对优化对象先用PROE建好模型，再导入ansys进行分析优化。如果是以应力作为变量，则直接将PROE中的模型导入ansys，否则可在PROE中优化后导入数据进入ansys,进行进一步优化设计。 1 3 a b g c d e f 小心填错！严格按顺序、按图示值填写！ 1 4 严格按顺序依次连接点1和2、点2和3、点1和4、点2和5、点3和6！最后点击OK！ 1 5 严格按顺序依次连接点4、5和6，然后点击OK！ 1 6 1 2 3 4 1 2 3 4 按顺序依次连接右侧4条线，点击Apply；然后依次连接左侧4条线，最后点击OK！ a b 1 7 a b 1 8 a b 2 2 a b a 2 3 a b 2 4 2 5 你以为这就结束了？？？？？ 建模才刚刚开始！！！！！！ 5.3其他优化设计软件 AVLGlide Kisssoft 2.文献综述 5.结论与管理启示 优化设计工具 Adams Matlab 5.4 优化设计的应用范围 机电 结构优化 化学领域 物理领域 应用范围 感谢大家 请对不足之处提宝贵意见！ XXXX XXXXXXXXX XXXXXXXXXXXXXXXXXX XXXXXXX * * XXXXXXXXXXXXXXXXXX 常用优化软件及其优化设计使用范围 5 第五部分 5.1.1 PROE优化设计 PROE Pro/E：功能强大的三维CAD/CAE/CAM（proe/nc）一体化、集成化软件，涵盖产品从设计到制造的全过程，可以迅速提高企业在产品工程设计与制造方面的效率。 Pro/Mechanica ：有限元分析技术，CAE核心技术之一。三大模块：结构分析、温度分析、运动分析。利用有限元分析功能，发现零部件的薄弱部位，通过变更设计参数来改变几何形状，从而得到最优结果。 Pro/Mechanica Structure：进行零件模型和装配模型的结构分析和优化分析。 Pro/Engineer操作软件是美国参数技术公司（PTC)旗下的CAD/CAM/CAE一体化的三维软件。Pro/Engineer软件以参数化著称，是参数化技术的最早应用者，在目前的三维造型软件领域中占有着重要地位。Pro/Engineer作为当今世界机械CAD/CAE/CAM领域的新标准而得到业界的认可和推广，是现今主流的CAD/CAM/CAE软件之一，特别是在国内产品设计领域占据重要位置。 优化设计 三维模型 应力分析 灵敏度分析 三维建模 平面 应力分析 PROE优化设计步骤 5.1.2proe优化设计步骤 5.1 风险管理概述 基于PROE的活动扳手优化 进行扳手模型优化设计需要完成以下工作： 创建几何模型、简化模型 定义材料属性（Mechanica里完成定义） 定义约束 定义载荷 静态分析 定义设计参数、运行灵敏度分析 运行优化分析、根据优化结果改变模型 5.1.3PROE优化设计实例 5.1.4——定义约束 载荷 5.1 风险管理概述 5.1.4——扳手建模 与实际模型相比，有限元模型作了适当简化。 模型是以FRONT平面为草图平面建立的实体拉伸特征，实体的厚度为10mm，方向为向屏幕内侧生成。 5.1.4——平面应力分析 5.1.4——定义材料厚度 5.1.4——定义约束载荷 5.1.4——建立分析任务 5.1.4——灵敏度分析 扳手厚度（d0）10尺寸，手柄宽度（d10）12.5尺寸 5.1.4——灵敏度分析 优化的目的是在设计结构时以减轻产品重量为最高原则，而通过应力分析条纹图可知扳手尾端对应力的影响最小，因此在扳手尾端增加一个φ10的通孔。 5.1.4——优化设计 本次设计的优化目标是，在满足应力要求的前提下，尽可能达到质量轻、体积小、形状合理，并最大限度的减缓过渡区的应力集中。 利用已建立好的扳手厚度、扳手尾端孔径进行优化设计，将这两个参数全部作为设计参数。 5.1.4——优化设计 更新零件 优化分析结果 5.1.4——优化设计 5.2 结论 通