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质量控制流程试行3.
产品标准手册
目录
总则
型材厂工艺流程
1.1、产品要求
1.2、控制方法
1.3、调度抽检
1.4、出入库单据的规范
包覆厂(佳速装)工艺流程
2.1、产品要求
2.2、控制方法
2.3、调度抽检
2.4、出入库单据的规范
生态门厂工艺流程
3.1、产品要求
3.2、控制方法
3.3、调度抽检
3.4、出入库单据的规范
钢木门厂工艺流程
4.1、产品要求
4.2、控制方法
4.3、调度抽检
4.4、出入库单据的规范
5、结尾
产品要求和控制方法
总则
为了公司的发展进程,质量控制成了公司重中之重,增收创效不可或缺的职能,也是为了公司高端发展的步伐,提高品质则是迫在眉睫,因此制定产品标准手册:
1 型材厂
1.1产品要求:型材出货的产品,单只重量不得超出标准重量(标准重量如下表),长宽不得超出规定尺寸3毫米,弯曲度也不得超过3毫米,包覆的型材要预留长度5厘米,所有挤出的产品不得有掉角,毛刺的出现,两侧要齐头,保持水平。挤出型材颜色与上次存档色板比对一致。
产品名称 规格 长度 模具 最低比重 型号 数量 门边线 6012×2705 2.15米 2 0.27kg 2.2米 2.4米 2.5米 2.7米 6009×2405 1.8米 2 0.25kg 2米 2.15米 6018×4306 2.18米 1 0.4kg 2.5米 2.8米 6012×3706 1.9米 2 0.37kg 70欧式口线 7516×3706 4.4米 1 0.47-0.5kg 75弧形口线 7507×3206 4.4米 1 0.45-0.47kg 160调节板 160×18 1 240调节板 240×18 1 260调节板 260×18 4.2米 2 1.55-1.62kg 3.6米 1.55-1.62kg 350调节板 350×18 1 380调节板 380×18 4.2米 2 2.4-2.6kg 400调节板 400×18 1 玻璃压条 40×20 2米 1 0.35kg 5米 2218压条 2.2米 0.16kg 小工字线 40×32 4.2米 1 0.4-0.43kg 150大工字 1 55护角 55×55 2.82米 1 0.55-0.6kg 3.3米 80踢脚线 80×12 3米 1 0.4kg 78门档 78×32 4.2米 1 0.7-0.8kg 3 78中开框 78×32 2.1米 1 0.7kg 产品名称 规格 长度 模具 最低比重 型号 数量 6mm木塑板 2100×980×6 1 8.6-9.5kg/张 2100×900×6 8.3-9kg/张 12mm木塑板 2440×980×12 1 19kg/张 2400×950×12 17.6kg/张 2100×980×12 16kg/张 (密度0.7) 大板高分子 4 380柜门 1 60波浪线 1 老模具高分子 46 老模具木塑 22 木塑 3 小长城 145×10 1 0.7965 中长城 95×15 1 大长城 140×15 1 0.6999 U型 90×50 1 U型 55×40 1 平板 50×3 1 阳角 35×35 1 1.2 控制方法:工序间要有互检环节,上一工序出现的不合格品,下序操作者有权不接受进行再加工。
1.3 调度抽检:基础的型材对于不合格品系数控制在每月5%之内。生产调度部质监人员负责对型材产品的抽检,质监调度员根据抽样结果填写“产品检验记录单”(表格如下),写好登记单后,以便综合统计,确定产品实际成本。
产品检验记录单
时间 工位 受检单位名称 型号 合格数量 废品数量 部门
签字 质监调度员签字 备注
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