5材料的变形和在结晶2PPT.pptVIP

第五章 材料的变形和再结晶 第六节 冷变形金属在加热时的组织与性能变化 一 概念 回复：冷变形金属在低温加热时，其显微组织无可见变化，但其物理、力学性能却部分恢复到冷变形以前的过程。 再结晶：冷变形金属被加热到适当温度时，在变形组织内部新的无畸变的等轴晶粒逐渐取代变形晶粒，而使形变强化效应完全消除的过程。 晶粒长大：再结晶结束后晶粒的继续长大。 第六节 冷变形金属在加热时的组织与性能变化 二 显微组织变化（示意图） 回复阶段：显微组织仍为纤维状，无可见变化； 再结晶阶段：变形晶粒通过形核长大，逐渐转变为新的无畸变的等轴晶粒。 晶粒长大阶段：晶界移动、晶粒粗化，达到相对稳定的形状和尺寸。 第六节 冷变形金属在加热时的组织与性能变化 二 显微组织变化（示意图） 第六节 冷变形金属在加热时的组织与性能变化 三 性能变化 1 力学性能（示意图） 回复阶段：强度、硬度略有下降，塑性略有提高。 再结晶阶段：强度、硬度明显下降，塑性明显提高。 晶粒长大阶段：强度、硬度继续下降,塑性继续提高， 粗化严重时下降。 2 物理性能 密度:在回复阶段变化不大，在再结晶阶段急剧升高； 电阻：电阻在回复阶段可明显下降。 第六节 冷变形金属在加热时的组织与性能变化 三 性能变化 第六节 冷变形金属在加热时的组织与性能变化 四 储存能变化（示意图） 1 储存能：存在于冷变形金属内部的一小部分（～10％）变形功。 弹性应变能（3～12％） 2 存在形式 位错（80～90％） 驱动力 点缺陷 3 储存能的释放：原子活动能力提高，迁移至平衡位置，储存能得以释放。 第六节 冷变形金属在加热时的组织与性能变化 五 内应力变化 回复阶段：大部分或全部消除第一类内应力，部分消除第二、三类内应力； 再结晶阶段：内应力可完全消除。 回复：冷变形金属在低温加热时，在新的无畸变晶粒出现之前所产生的亚结构与性能变化的过程。 回复动力学主要研究冷变形结束后，材料性能向变形前回复的速率问题。 第七节 回复 一 回复动力学曲线特点 （1）没有孕育期，随着退火的开始进行,发生软化； （2）在一定温度下，初期的回复速率很大，以后逐渐变慢，直到最后回复速率为零； （3）每一温度的回复程度有一极限值，退火温度越高，这个极限值也越高,而达到此极限所需时间则越短； （4）预变形量越大，起始的恢复速率也越快；晶粒尺寸减小也有利于恢复过程的加快； （5）回复不能使金属性能恢复到冷变形前的水平。 第七节 回复 二 回复机理 回复的驱动力：弹性畸变能的减小。 1 低温回复（0.1－0.3Tm） 主要与点缺陷的迁移有关，所需要激活能低。 移至晶界、表面处 点缺陷运动 空位与间隙原子结合 缺陷密度降低 空位聚集（空位群、对） 第七节 回复 二 回复机理 2 中温回复? （0.3－0.5Tm） 异号位错相遇而抵销 位错滑移 位错密度降低 位错缠结重新排列 第七节 回复 二 回复机理 3 高温回复（0.5Tm） 位错攀移（＋滑移） 位错垂直排列（亚晶界） 多边化（亚晶粒） 弹性畸变能降低。 第七节 回复 二 回复机理 三 回复退火的应用 1、回复机制与性能的关系 内应力降低:弹性应变基本消除; 硬度、强度下降不多：位错密度降低不明显，亚晶较细； 电阻率明显下降：空位减少，位错应变能降低。 2、去应力退火 降低应力（保持加工硬化效果），防止工件变形、开裂，提 高耐蚀性。 如：深冲黄铜弹壳，放置一段时间后，在残余应力和外界腐蚀性气氛作用下，会发生应力腐蚀，沿晶间开裂。在260℃退火消除应力，可以防止。 此外，用冷拉钢丝卷制弹簧，在卷成之后，要在250 ℃ ~300 ℃退火，以降低内应力并使其定形。 铸件和焊件在生产过程中也存在应力，也要利用回复