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第十三章 滚动轴承 §13—1 概 述 4）利用弹簧预紧 七、滚动轴承的装拆 要求： 1）压力应直接加于配合较紧的套圈上 2）不允许通过滚动体传递装拆力 3）要均匀施加装拆力 安装： 拆卸： 轴肩高度应低于轴承内圈高度 八、滚动轴承的润滑 润滑方式： 1、脂润滑 2、油润滑 油浴或飞溅润滑、滴油润滑、喷油润滑、油雾润滑 3、固体润滑 九、滚动轴承的密封 密封的作用 密封的类型： 1、接触式密封 毡圈密封 橡胶密封 2、非接触式密封 油沟密封 甩油密封 曲路密封 3、组合式密封 滚动轴承与滑动轴承的对照表 主要承受径向载荷，也可以同时承受不大的轴向载荷。当量摩擦系数最小,极限转速高.在高转速时，可用来承受纯轴向载荷。与其它类型的轴承相比，应用最普遍，价格也最低。 内圈（或外圈）可以分离，故不能承受轴向载荷。滚子由内圈（或外圈）的挡边轴向定位，工作时允许内、外圈有少量的轴向错动。圆柱滚子轴承有较大的径向承载能力.内外圈轴线的允许偏斜量很小（2～4），因此，此类轴承不宜承受偏载。 可以同时承受径向载荷及轴向载荷，也可以单独承受轴向载荷。能在较高转速下正常工作。由于一个轴承只能承受单向的轴向力，因此,一般成对使用。承受轴向载荷的能力由接触角α决定。接触角大的，承受轴向载荷的能力也高，常用角接触轴承的接触角有：15°、25°和40°。 可以同时承受径向载荷及轴向载荷。内、外圈可分离，安装时可调整轴承的游隙。一般成对使用。允许的角偏斜较小。 外圈滚道表面是以轴承中点为中心，故能自动调心，但一般不宜承受纯轴向载荷，主要承受径向载荷。 　　 　　在同样内径的条件下，与其它类型轴承相比，滚针轴承外径最小。内圈（或外圈）可以分离，故不能承受轴向载荷，工作时允许内、外圈有少量的轴向错动。有较大的径向承载能力。 只能承受轴向载荷。高速时离心力大，钢球与保持架摩擦，发热严重，寿命降低，故极限转速很低。工作时必须保持轴线与轴承座底面垂直，载荷必须与轴线重合，以保证钢球载荷的均匀分配。 二、滚动轴承的当量动载荷P（实际载荷） 1．对只能承受径向载荷Fr的轴承（N、NA轴承） P = Fr 3．同时受径向载荷Fr和轴向载荷Fa的轴承 2．对只能承受轴向载荷Fa的轴承（5和8） P = Fa P = X Fr +Y Fa 轴承在许多应用场合常常同时承受径向载荷Fr和轴向载荷Fa。因此，在进行滚动轴承的寿命计算时，应该把滚动轴承实际承受的载荷转换为与确定基本额定动载荷的载荷条件相一致。按这一原则转换的载荷称为滚动轴承的当量动载荷 X——径向载荷系数 Y——轴向载荷系数 表13.5 P = fd Fr P = fd Fa P = fd ( X Fr + Y Fa ) 三、滚动轴承的寿命计算公式 载荷与寿命的关系 =3 球轴承 = 10/3 滚子轴承 ——寿命指数 代入一组数据求解 P=C L10=1（106r） 或 当工作t120℃时，因金属组织硬度和润滑条件等的变化，轴承的基本额定动载荷C有所下降 ∴引入温度系数 f t 0.50 0.60 0.70 0.75 0.80 0.85 0.90 0.95 1.00 温度系数f t 3500 3000 2500 2250 2000 1750 1500 1250 ≤1200 轴承工作温度／℃ 当P、n已知，预期寿命为 ， 则要求选取的轴承的额定动载荷为 ——选轴承型号和尺寸 例1:　有一型号为6207的深沟球轴承，已知其径向载荷Fr=2300N。轴向载荷为Fa=700N，基本额定静载荷C0r=15200N，载荷系数fd=1.2，试求该轴承的当量载荷P 例2:　已知N207E 园柱滚子轴承的工作转速n=200r/min，温度t＜1200，载荷平稳，预期寿命Lh’=1000小时，基本额定动载荷Cr=46500N，试求该轴承所允许的最大径向载荷Fr 四、角接触球轴承和圆锥滚子轴承的轴向载荷Fa的计算 1）派生轴向力大小方向 a)正装（面对面） 其支承的刚性较小，对轴的弯曲力矩的抵抗能力较低，适应此受力在两轴承间的情况 b)反装（背靠背） 支承有较高的刚性和对轴的弯曲力矩具有较高的抵抗能力，因此适应此受力在悬伸端的情况 开始 开始 当轴承受径向载荷Frc时, 轴承各产生径向反力Fr1,Fr2 开始 当轴承受径向载荷Frc时, 轴承各产生径向反力Fr1,Fr2 同时产生派生轴向力Fd1,Fd2 开始 当轴承受径向载荷Frc时, 轴承各产生径向反力Fr1,Fr2 同时产生派生轴向力Fd1,Fd2 轴上又受到轴向力FA时,以轴为平衡体 左上图 FA+Fd2 ＞ Fd1 Fa1=Fd1+Fd1’ =FA+Fd2 Fa2=Fd2