金属工艺学课件7解析.ppt

第四章 非金属金属材料 学习目标 了解非金属材料的性能特点与工程应用； 非金属材料的选用依据。 学习目标 熟悉非金属材料的成型方法； 重点难点 掌握常用非金属材料的应用范围； 主要内容 第一节 高分子材料 一、工程塑料； 高分子材料的概念：是以高分子化合物为主要成分的材料。高分子化合物又称高聚物，分为有机高分子化合物和无机高分子化合物两大类。工程用高分子材料包括工程塑料、合成橡胶和合成纤维等。 4.1.1 工程塑料 （一）塑料的组成和分类； （二）常用塑料的特点和应用； （三）塑料的成形加工。 工程塑料的含义：工程塑料是指以合成树脂为主要成分，并加入改善性能的各种添加剂（如增塑剂、稳定剂、润滑剂、着色剂、填料等），在一定温度与压力下塑制成形的高分子化合物材料。 （一）塑料的组成和分类。 1．塑料的组成 绝大部分塑料以树脂为基础，再加入各种添加剂而形成，称为多组分塑料；部分塑料不加入其他添加剂，直接由树脂形成，称单分组塑料常见的有聚乙烯、聚苯烯和尼龙等。 （1）树脂：是指受热时有软化或熔融范围，在软化时受外力作用下有流动倾向的有机高分子化合物，它是组成塑料的最基本成份。 （2）添加剂：这是为了改善塑料性能而特意加入的各种物质，包括填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、固化剂等。 2．塑料的分类 （1）按塑料的加热和冷却时的性能分类：热塑性塑料、热固性塑料两类。  热塑性塑料主要由聚合树脂加入少量稳定剂、润滑剂等制成。这类塑料受热软化，冷却后变硬，再次加热又软化，冷却后又硬化成形，可多次重复。 常用的热塑性塑料有聚乙烯塑料、聚氯乙烯塑料、聚丙烯塑料、聚苯乙烯、聚酰胺塑料(或称尼龙)、聚甲醛、聚碳酸脂、聚四氟乙烯、ＡＢＳ塑料、聚砜等。  热固性塑料大多是以缩聚树脂为基础，加入各种添加剂而成。这类塑料加热时软化，可塑制成形，但固化后的塑料既不溶于溶剂，也不再受热软化，只能塑制一次。 常用的热固性塑料有酚醛塑料、氨基塑料、环氧塑料等。 （2）按塑料的应用范围分类 按塑料的应用范围可分为通用塑料、工程塑料和耐高温塑料。 通用塑料：是指产量大、用途广、价格低的一类塑料。主要包括6大品种：聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯、酚醛塑料和氨基塑料。 工程塑料：是指能在较宽温度范围内和较长使用时间内保持优良性能，能承受机械应力并作为结构材料使用的一类塑料。主要品种有聚乙烯、聚酰胺塑料、聚甲醛、聚碳酸脂、聚四氟乙烯、ＡＢＳ塑料、聚砜、酚醛塑料、环氧塑料等。 耐高温塑料：是耐高温、产量小、价格贵，适用于特殊用途的塑料，如聚四氟乙烯、环氧塑料和有机硅塑料等都能在100℃～200℃范围内工作。 （二）常用塑料的特点和应用 1．塑料的性能特点 塑料具有密度小、比强度高(抗拉强度除以密度)、化学稳定性好、电绝缘性好、工艺性能好、减振、耐磨、隔音性能好、自润滑性好等特性。广泛应用于电子工业、交通、航空工业、农业等部门。 2．常用塑料的应用 （1）热塑性塑料 ①聚乙烯（PE）；②聚丙烯（PP）；③聚氯乙烯（PVC）、④聚苯乙烯（PS）、⑤ABS塑料、⑥尼龙（PA）、⑦聚碳酸酯（PC）、⑧聚四飞乙烯（PTTE）、⑨有机玻璃（PMMA） （2）热固性塑料 ①酚醛塑料（PE）、②环氧塑料（EP）、③、氨基塑料、④有机硅塑料 （三）塑料的成形加工 含义：塑料的成形是将各种形态（粉状、粒状、液态、糊状等）的塑料制成具有一定形状和尺寸的制品的工艺过程。常用的成形方法有注射成形、模压成形、浇铸成形、挤出成形和吹塑成形等。 1．注塑成型：也称注射成型，是用专门的注塑机和注塑模进行的一种加工工艺。 2．压塑成型：压塑成型也称压制成型，分模压和层压两种方法。 3．挤塑成型：也称挤压成型。 4．吹塑成型：是用压缩空气把熔融的塑料坯料再吹塑模中“吹”成中空塑料制品的成型方法。 5．浇塑成型：又称浇铸成型或浇注成型，是将液态塑料原料陪嫁固化剂或催化剂后浇入铸模，在常温常压或低压加热条件下固化成型，冷却脱模即得制品。 4.1.2 橡 胶 含义：橡胶是一种具有极高弹性的高分子材料，是以生胶为基体并加入适量配合剂制成的有机高分子材料。 （一）橡胶的组成和分类； （二）橡胶的特点和应用； （一）橡胶的组成和分类 1．橡胶的组成 橡胶由生胶基体添加配合剂组成，橡胶制品通常还加有增强骨