技工学校工艺课改革初探.docVIP

技工学校工艺课改革初探 　　摘要：本文从技工学校机械类专业课程中最为重要的课程机械加工工艺和技工学校一直以来的传统的教学方法入手，论证了一种新的教学方法：充分利用多媒体教学设备，利用各种制图软件，改变学生被动学校的方法，让学生主动学习，增加学生学习的趣味性，提高学生学习的积极性，从而提高教学质量。 　　关键词：教学改革;教学方法;工艺课;多媒体教学中图分类号：G718文献标识码：B文章编号：1672-1578（2014）12-0297-011.学校教学改革工作的整体设计 　　贵航高级技工学校2010年春季班进校后，学校为了进一步提高学校的的教学质量和教学水平，坚持学校以学生为中心的办学方针，将春季班定为学校的教学改革试点班，这一任务交给了学校科技办，本人受命参与了这一具有一定难度和趣味的工作，科技办从整个教学计划的制定，教学管理，教学实施、教学监督与检查等诸多工作进行了全程的设计和跟踪，将学生进校后先在小河校区进行为时一年的理论教学课教学改为学生一进校就在扎佐校区，进行十周一倒的理论教学的实操训练的教学方式， 对所开课程进行了精心挑选，对担任这些课程的教师进行合理安排，课程安排中加重了德育课和制图课的教学份量，德育课和制图课每学期都有，每周都有，而且要求每位参与教学的教师，在自己的讲授内容中加进德育教学内容，所有科目的教师讲课形式为：理论课教学的内容不一定在教室，可以在实习场所，可以在多媒体教室，充分利用电脑ppt课件，利用各种教学视频，实操训练教师也可在教室讲解一些实操训练中遇到的理论上的问题，教学改革过程中定期对改革中出现的问题进行总结，定期对学生进行满意度调查，根据学生的要求和反馈对教学改革计划进行修正和完善，在教学实施中实行寓教于乐，注意培养学生的学习兴趣，变一贯的教师主动为学生主动，到目前为止教学改革工作已初见成效。 　　2.目前为止的教学效果 　　2011年前十周学校举行的学生技能比武中，两个当时正在实习的班级中，一个中级钳焊班的学生张胜文，一个中级技加班的学生刘文丹，分别取得了钳工和磨工第一名的好成绩，每十周在上理论课的班级都能做到：上课出勤率几乎100%，上课时间无人睡觉，无人讲话，所开科目中补考的学生几乎为0，高技机加班的工艺课，全班二十三个学生，通过十周的教学完成了每人一个中等难度零件的工艺规程的编制，完成了一个专用夹具的设计工作，每位学生的设计课题均不同，所有学生均完成了课题要求的一本工艺规程，一个专用夹具的设计装配图，构成夹具的主要零件图，通过对该班的工艺课的改革教学后，学生基本上掌握了工艺的相关知识，进一步巩固了制图知识，学习了夹具相关知识，理解了材料的相关要求，复习和应用了公差，刀具、工程力学、各工种工艺学的相关知识，真正做到了学以至用。让以上知识能够尽可能多的印在学生脑海中。 　　3.春季高级机加班工艺课改革的具体做法 　　传统的理论课教学方法：工艺课教材选定，制定书面教学计划，每周六节或八节课，教师讲课、学生作业，教师提问，期末复习，考试，教师判卷，一名教师计划、教学、复习、监考、判卷，全部一个人做完，对于学生的成绩完全可以由这名教师决定，学生考试作弊现象严重，某些课程补考面积很大，学生经过这一过程后，基本上都只是应付了考试，真正学到心中、脑海的知识并不多，学生学习完全处于被动状态，一些老师也只是走完程序而已，此次春季班高级技加班的工艺课改革的第一切入点就是变学生被动学习为学生主动学习，变教师要我学为我要老师教我学，此次教学任务由两名教师共同完成，我们从历年学校高级学生毕业设计课题的几百个零件中筛选出了具有一定代表性的难度适中的二十三个机器零件，将这些零件的2D图也就是传统的三视图安排给该班的二十三名学生，在教学准备阶段教师利用proe软件将这些零件图由两2D变为3D，变为一个从各个视角都可以观看的立体图，第一周就给学生下达工艺课内容及任务：按抽签的方式将二十三个零件图分给二十三名学生，要求学生自行绘制一张零件图，看懂零件图所表达零件空间形状，两周后教师将学生课题图的立体图给学生看，下面一个零件的2D图和3D图： 　　 　　从第一周开始到第六周学生要完成所领零件的工艺规程的设计，就必须应用所学的制图知识，公差知识，金属材料知识，刀具知识，教师在这一教学过程中在适时地进行工艺课的讲授，讲授机械加工中各工种的工艺特点，所能完成的加工形面，加工内容，讲授工艺规程的设计方法和关于工艺、工序，工步，设备，刀具等内容。第七周开始，学生根据教师的指定，完成自己零件的某一工序的专用夹具的设计，为了完成这一任务，学生就必须掌握夹具的相关知识，如夹具的定位，夹紧，与机床的联接，夹具的各种辅助结构的设计，教师根据学生设计的夹具，就共性的问题集中进行讲解，个性问题专门由一名教师对学生进行一对一