单级减速器绪论.docxVIP

机械设计大作业说明书 设计题目： 轴系组件设计机械学院（系） 机械设计制造及其自动化专业 班级：学号：学生姓名：指导教师：完成日期：2015年12月 18 日 目录1 任务书11.1 原始数据11.2 工作量12 传动轴的设计12.1 选择轴的材料12.2 输出轴上的数据12.3 初步确定轴的最小直径dmin13 联轴器设计23.1 类型选择23.2 载荷计算23.3 选取联轴器24 轴的结构设计24.1 确定II轴的各段直径和长度24.2 轴上零件的周向定位34.3 确定轴上圆角和倒角尺寸34.4 危险截面的强度校核35 键的设计和计算55.1 选择键联接的类型和尺寸55.2 校核键联接的强度56 轴承的选择及寿命验算57 设计小节6参考文献61 任务书1.1 原始数据 输出转速 n2=153(r/min)；输出轴功率P=3.0kW；齿轮齿数z=113；齿轮模数mn=3mm；齿轮齿宽b=80mm；齿轮的螺旋角（右旋）。滚动轴承寿命为10000h，工作温度小于120℃，有轻微冲击。1.2 工作量输出轴的轴系组件装配图一张。设计计算说明书一份，主要内容包括：输出轴的设计计算，轴承类型选择和寿命计算，以及其他必要的计算。 2 传动轴的设计2.1 选择轴的材料选择轴的材料为45钢，经调质处理，其机械性能由表查得,2.2 输出轴上的数据已知P=3.0KW , n2=153r/min于是T=187.25m2.3 初步确定轴的最小直径dmin先按式初步估算轴的最小直径。（根据表选C=110）mm输出轴的最小直径显然是安装联轴器处的直径,为了使所选的轴与联轴器的孔径相适应，故需同时选取联轴器的型号。3 联轴器设计3.1 类型选择由于减速器载荷平稳，速度不高，无特殊要求，考虑装拆方便及经济问题，为了隔离振动和冲击,选用弹性套柱销联轴器。3.2 载荷计算计算转矩，查表,考虑到转矩变化很小，故取，则：m3.3 选取联轴器按照计算转矩应小于联轴器公称转矩的条件，查表，选取LT7型弹性套柱销联轴器，其公称转矩为500Nm，半联轴器的孔径，半联轴器长度L=112mm，半联轴器与轴配合的孔长度mm。4 轴的结构设计4.1 确定II轴的各段直径和长度 1 2 3 4 5 61段:与联轴器配合，已知联轴器为LT7,故d1=40mm。为了保证轴端挡圈只压在半联轴器上而不压在轴的端面上取=82mm。2段:选用毡圈油封，由表，选用毡圈 45，故d2=45mm。为了拆卸方便，轴从轴承盖端面伸出15-20mm,由1表确定轴承盖的总宽度取45mm，故取L2=60mm。根据轴肩高度h=(0.07—0.1)d,又3段与轴承配合，可以初选圆锥滚子轴承，其代号为3210，尺寸d×D×T=50mm×90mm×21.75mm,故得d3=50mm。3段与轴承，套筒配合,考虑制造安装误差，取L3=43mm.4段：根据轴肩高度h=(0.07—0.1)d取d4=60mm, 4段与大齿轮配合，故大齿轮内径为60mm,又大齿轮轮毂宽度为80mm,故取L4=77mm。5段：根据轴肩高度h=(0.07—0.1)d，取d5=72mm,L5=1.4h=9mm。6段：和3段都要与轴承配合，轴承型号为3210，可以得到L7=36mm,d7=d3=50mm。至此,已初步确定了轴的各端直径和长度。4.2 轴上零件的周向定位齿轮、半联轴器与轴的周向定位均采用平键联接。因为d1=40mm，由表查得平键为b×h=12mm×8mm，键槽用键槽铣刀加工，取长度为50mm;同样，齿轮与轴的联接，根据d4=60mm,选用平键为b×h=18mm×11mm，取长度为50mm。4.3 确定轴上圆角和倒角尺寸根据表取轴端倒角为2×45°。4.4 危险截面的强度校核因已知大齿轮的分度圆直径为d=mz=339mm，轴的转矩=187.25m圆周力Ft=2000/d=2000×187.25/339=1104.72N径向力Fr=Ft tan=1104.72×tan20O=402.1N由于为斜齿轮，，轴向力==280.6N其受力方向如下图所示L=134mm；RHA=RHB=Ft/2=1104.72/2=552.36N；MHC= RHA L/2=552.36×134/(2×1000)=37.01mRVA=RVB=Fr/2=402.1/2=201.05mMVC= RVA L/2=201.05×134/(2×1000)=13.47m；扭矩T=187.25m其受力方向（暂时不考虑其轴向力）如下图所示 MC ===39.4m Me ===119.1m由表查得，[σ-1 b] =60MPad≥