原油加热及两相分离单元操作手册.doc

油气工程仿真软件操作手册 北京东方仿真软件技术有限公司 2009年1月  目录 第一部分：原油加热及两相分离单元操作手册 5 一、工艺介绍： 5 二、设备一览表： 6 三、仪表一览表： 7 四、主要工艺指标： 7 五、培训项目： 8 六、评分细则 9 第二部分：电脱水器操作手册 11 一.工艺流程说明 11 二.电脱水器单元操作规程 14 1.冷态开车操作规程 14 2.正常操作规程 15 3.检修停车操作规程 16 4.计划停车操作规程 17 5. 油出口含水高 18 6.油液位过低引发关断 18 7.油水界面过高引发关断 19 8.压力过高引发关断 20 第三部分：三相分离器（一）操作手册 21 第1章 卧式三相分离器概述 21 第1.1节 三相分离器的工业背景 21 第1.2节 三相分离器的原理简介 22 第1.3节 卧式三相分离器与其堰板结构 23 第2章 卧式三相分离器V103流程及流程构成 24 第2.1节 卧式三相分离器的工艺流程 24 第2.2节 设备列表 24 第3章 卧式三相分离器操作规程 27 第3.1节 冷态开车 27 第3.2节 正常运行 29 第3.3节 正常停车 29 第3.4节 特定事故 31 第3.5节 联锁处理 31 第4章 仿DCS界面 33 第4.1节 DCS界面 33 第4.2节 现场界面 33 第4.3节 趋势界面 33 第4.4节 评分界面 34 第4.5节 组分分析界面 35 第四部分：三相分离器（二）操作手册 35 第1章 三相分离器V-2140流程及流程构成 35 第1.1节 工艺流程 35 第1.2节 设备列表 36 第1.3节 仪表列表 36 第1.4节 阀列表 37 第2章 三相分离器操作规程 38 第2.1节 冷态开车 38 第2.2节 正常运行 39 第3章 仿DCS界面 40 第3.1节 DCS界面 40 第3.2节 现场界面 40 第3.3节 趋势界面 41 第3.4节 评分界面 41 第五部分：吸收脱水操作手册 42 第一章 三甘醇脱水及再生工艺介绍 42 第二章 设备列表 45 第三章 仪表列表 45 第四章 培训项目 46 一 正常工况 47 二 冷态开车 48 三 紧急停车 49 四 轻微堵塔 49 五 严重堵塔 50 六 正常停车 50 第五章 仿真系统操作画面 51 一 系统操作说明 51 二 系统界面说明 51 三 操作画面 52 第六部分：天然气计量站操作手册 58 第1章 输气计量站的概述 58 第2章 输气计量站的主要设备及流程构成 58 第2.1节 输气计量站的工艺流程 58 第2.2节 设备列表 60 第3章 输气计量站的操作规程 63 第3.1节 冷态开车 63 第3.2节 正常运行 64 第3.3节 出气干线爆管 64 第3.4节 来气干线爆管 65 第3.5节 分离器清洗 66 第3.6节 分离器排污 68 第4章 仿DCS界面 69 第4.1节 DCS界面 69 第4.2节 现场界面 70 第4.3节 趋势界面 71 第4.4节 计量参数界面 72 箱式加热炉操作手册 72 一.工艺介绍 72 二.箱式加热炉单元操作规程 75 1.冷态开车 75 2.正常工况 76 3.雾化剂过多 76 4.雾化剂过少 76 5.空气过多 77 6.空气过少 77 7.燃料不足 78 8.正常停车 78 第一部分：原油加热及两相分离单元操作手册 一、工艺介绍： 1.流程原理 三相分离器分出的原油（含水小于30％），温度约为50摄氏度，经原油加热器（H-1201）用热介质油加热至65℃左右，与破乳剂经混相器（M-1202）混合均与后进入两相分离器(V-1202)再次气液分离，分离的气态轻烃进入稳定气压缩机二级入口，液相则进入电脱水器继续分离原油中的水。 2.故障分析 两相分离器单元可能发生的事故主要有以下几类 a．压力异常 表现为PAH,PAHH,PAL,PALL等报警，其可能的原因有： ·容器或气体管线的泄漏造成低压报警； ·气体出口管线堵塞造成的高压报警； ·进料温度异常； ·压力控制系统失灵或报警系统失灵，对低压报警的处理程序为：首先，应检查中控室是否有故障容器所在区域的危险性气体报警信号，并以手提式危险性气体探测器进行现场探测，无论以哪种方式显示有危险性气体泄漏，都应立即关断泄漏容器或泄漏管段，进行检修。如果没有发生泄漏而出现低压报警，则有可能是压力控制系统发生故障，此时，应关闭压力调节阀两端的截至阀，同时打开旁通阀，用旁通阀手动调节压力。若压力得以恢复，即说明调节阀