主焦公司QC成果：高效游锤拔钻装置课稿.ppt

安阳市主焦煤业有限责任公司抽放队现场型QC成果发布 高效游锤拔钻装置 前 言 安阳市主焦煤业有限责任公司抽放队现场型QC小组，以精诚和创新为使命，以安全和技术为根本，以改进产品质量、降低消耗、改善生产环境、提高工作质量与服务质量和经济效益为目标，遵从全员参与，讲究实效，集思广益，分工负责，不断提高职工质量意识、市场意识、竞争意识、问题意识、改进意识、参与意识。 本小组此次开展QC活动，以《高效游锤拔钻装置》为课题，以事实为依据，用数据说话，恰当应用数理统计工具和其它科学方法，严格按P（计划）、D（实施）、C（检查）、A（总结）循环的工作程序开展活动，在计划活动时间内，顺利完成本项课题，在很大程度上提高了瓦斯抽采钻孔施工过程中的安全系数，进一步奠定并强化了我队安全生产的基础。 一、QC小组简介 二、选题理由 小组活动计划实施表 三、现状调查 四、目标值设定 目标可行性分析（一） 目标值：钻杆打捞回收率为90%。 可行性分析： 1、主焦公司为高瓦斯矿井，不存在喷孔等现象，不会造成严重卡钻丢钻事故,轻微的卡钻丢钻事故处理难度不大； 2、目前，钻杆回收率只有50.87%，其主要原因是缺少专业打捞回收钻杆工具 分析结果： 目标可行性分析（二） 目标值：直接经济损失50000元/半年。 可行性分析： 1、在现状调查中，钻孔丢钻杆为1148根/半年，其中有350根是由于人为操作失误而导致的，在此次活动中，通过加强职工业务技能培训，可将此部位降低为零。由此可得：每半年不可避免的钻孔丢钻数量为798根。 2、通过此次活动后，钻孔丢钻的回收打捞率为90%，主焦公司在用钻杆平均单价为600元/根，由此计算半年的直接经济损失为：798*（1-0.9）*600=47880元/半年。 分析结果： 五、原因分析 要因确认结果 七、制订对策 八、对策实施 九、效果检查 1、坚定不移地强化职工技能培训，除了常规性业务技能培训外，还要根据井下作业地区、作业环境的变化，及时增加或者调整培训内容，提高培训的时效性和针对性。 2、严格执行《抽放队内部管理 制度》修订及补充内容，及时 对钻机设备进行维护保养；及 时检查钻杆质量，杜绝新旧钻 杆混合使用。 3、针对高效游锤拔钻装置的使用方法及技巧， 对职工进行系统的专项培训，将该装置的功效发挥到最大。 4、认真执行“PDCA”循环，以确保及时发现问题、解决问题。 总结：在此次QC小组活动过程中，我们对主焦公司井下钻孔丢钻数量多、回收率低的原因进行理论研究分析，同时对现场实地考察，用数据和图表等事实说话，最终完成了《高效游锤拔钻装置》这一课题，并且均超目标完成。对主焦公司在全面提高质量管理方面有很大帮助：钻杆回收率由50.87%提高92.56%，提高41.69%；丢钻杆直接经济损失，由321100元/半年降低为25400元/年，挽回295700元/半年。 发布完毕 谢谢大家 * * * * * * 用心做事 追求卓越 持之以恒，强化想做事的紧迫感； 细心专注，强化善做事的责任感； 精益求精，强化做成事的使命感。 成员 技术员 本科 25 男 税 斌 成员 副科长 本科 28 男 韩兆彦 成员 副队长 大专 43 男 王新春 成员 科员 大专 27 男 左 鑫 副组长 主任 大专 27 女 付文艳 组长 支书 大专 24 男 王自新 推进者 副队长 本科 27 男 李 豪 领导者 队长 大专 48 男 管广付 组内 职务 职务 文化程度 年龄 性别 姓名 人员组成 2013年07月1日—2014年1月30日 活动时间 高效游锤拔钻装置 活动课题 现 场 型 课题类型 2013年07月1日 注册日期 现场型QC小组概 小组名称 48次 本课题累计活动次数 6课时 接受QC小组教育的平均时数 公司要求 工作现状 钻孔丢钻杆数量多 回收率低 浪费材料 影响区队施工效率 影响掘进及回采安全 选定课题 《高效游锤拔钻装置》 安全 高效 节能 降耗 30 20 10 2014年1月 巩固措施 8 A 总结打算 9 效果检查 7 C 对策实施 6 D 制定对策 5 要因确认 4 确定目标 2 现状调查 1 P 12月 11月 10月 9月 8月 7月 30 20 10 5 任务分解 步骤 阶段 3 2013年7-12月 2013年6月 原因分析 时间 任务 564 根 51 根 144 根 81 根 89 根 199 根 累计损失钻杆数量 321100 元 584 根 1148 根 总计 30600 元 165 根 216 根 Φ75光钻杆600元/根 ZWY-4000 23采区轨道下