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皮带机巡检表 （BDQ2－S/R2；BDQ4－S/R4） 设备名称： 班次： 巡检人员： 生产调度长： 日期： 部位 序号 检查项目 检查标准 结果 皮带机部分 转接机房 溜槽导料槽 1 料流转换装置 动作可靠、位置正确，电动推杆动作正常、无积煤 2 溜槽、导料槽 挡料胶皮无破损，间隙正常，无煤炭洒漏 3 衬板 齐全，无螺栓丢失，无松动，无严重磨损 4 料流调节装置 动作零活无卡死 5 堵料开关和煤流检测 无积煤和严重磨损，安装牢固，动作正常 6 防撕裂装置 机构完好，动作可靠 7 干式除尘 工作正常，无异响、振动 磁分离器 1 驱动装置 无异响、振动，控制柜运行正常，表面无积尘 2 机体 无积尘 3 皮带 无跑偏，无划伤、破损，无异味，无杂物 4 滚筒和轴承座 无异响、振动，温度正常 皮带机沿线 驱动 1 电机 无积煤、无异常振动、异响 2 减速机 运行平稳无异响，温度正常，油位、油色正常，无渗漏、积煤 3 制动器 制动间隙均匀，正常，制动灵活，工作时无异响、振动 4 耦合器 无异响、振动，无油液渗漏 皮带 1 表面和边缘 无撕裂、划伤，冬季无积雪和冻块 2 运转时 无严重跑偏和异常跳动 托辊和滚筒 1 清扫器 安装牢固，无变形、开焊，胶皮无严重磨损且间隙正常 2 沿线和转接机房 无积煤，积水，冬季无积雪 3 沿线照明 完好，白天无长明灯 4 跑偏和拉线开关 元件无丢失和严重磨损，安装牢固，动作可靠 5 托辊和反压托辊 无异响、振动，无严重磨损，转动零活 6 滚筒 无异响、振动，温度正常，包胶无剥落 7 滚筒联轴器 无振动、异响 8 梯道和通道 无松动，隔栅无丢失 张紧 1 液压站、拉紧油缸 无渗漏、动作灵活，无异响和抖动 2 蓄能站 工作正常 堆取料机和取料机部分 堆取料机 大车行走 1 轨道 无积煤、无障碍物，轨道清扫器间隙正常 2 电机和减速机 无积煤，运行无异响、振动，温度正常，无漏油，油位正常 3 电缆卷筒和电缆 无过松、过紧，电缆无破损，导向架无变形、松动，油位正常 4 地面导料槽 挡料胶皮无破损，间隙正常，无煤炭洒漏 5 声光报警 工作正常无损坏 6 防撕裂装置 机构完好，动作可靠 旋转平台 1 旋转电机、制动器 电机无异响，运行平稳，制动器打开、制动正常 2 旋转减速机 运行无异响、振动，温度正常，无漏油，油位正常 3 旋转联轴器 无异响，无振动，无打滑 4 旋转平台 无积煤 5 旋转轮和轨道 行轮踏面无损坏，无异响，轨道无变形和开裂，无积煤 6 限位开关 无变形，无损坏 俯仰 1 液压站和管路 运行平稳，无渗漏和振动，油位、油温、油色正常，外观良好 2 油缸和阀块 无渗漏和异响，外观良好 斗轮 1 液压站和管路 运行平稳，无渗漏和振动，油位、油温、油色正常，外观良好 2 液压马达 无异响、振动，无渗漏，温度正常，扭矩臂无开焊变形 3 斗轮和隔栅 斗齿无丢失，隔栅无异物，推杆工作正常 堆取料机 悬皮及中心转接溜筒 1 电机 无积煤、无异常振动、异响 2 减速机 运行平稳无异响，温度正常，油位、油色正常，无渗漏、积煤 3 制动器 制动间隙均匀，正常，制动灵活，工作时无异响、振动 4 耦合器 无异响、振动，无油液渗漏 5 联轴器 无异响、振动 6 滚筒和托辊 运行平稳，无异响，温度正常，无过度磨损，包胶无剥落 7 清扫器 安装牢固，无变形、开焊，胶皮无严重磨损且间隙正常 8 跑偏和拉线开关 元件无丢失和严重磨损，安装牢固，动作可靠 9 皮带秤 无积煤，动作灵活，无异响 10 皮带和导料槽 皮带不跑偏，无损伤，挡料胶皮无破损，间隙正常，无煤洒漏 11 料流转换装置 动作可靠、位置正确，推杆动作正常、无积煤 备注 注：在检查结果栏中正常的画“√”,有问题的画 “×”并在备注栏里写清具体故障位置、现象及巡检过程中发现的其他异常情况。