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手机壳注塑模具设计 【摘要】 本文主要介绍：注塑模的全部过程，包括成型零部件、推出机构、流道等一些设计。在写论文期间，经过了一段时间对资料进行收集。充分的考虑了模具的各种结构，并和指导老师进行讨论，完成了对论文中要写的模具结构的选择。论文当中许多部分是我结合俩年所学的各方面的理论知识完成的，包括机械制图、机械基础、塑料成型模具设计 模具材料等。 【关键词】：注塑模具，模具设计,浇口,注射机 目录 引言 1 一、 塑料模具的发展史及发展趋势 1 （一）模具工业的概况 1 （二） 设计的任务和它的要求 2 二、 塑件的分析 2 （一）塑件的特性 2 （二）选择塑件材料及介绍 2 （三）塑件的形状及其尺寸 3 三、分型面的选择及型腔的确定 4 （一）分型面的选择原则 4 （二）分型面的设计 7 图2.1 分型面 4 （三）型腔数目的决定及排布 4 四、浇注系统的设计 5 （一） 注射模具浇注系统的组成及其设计原则 5 （二） 设计主流道 5 （三） 注射模具分流道的设计 7 （四）浇口的设计 7 图2.6 8 （五）冷料穴和钩料脱模装置 8 五、温度调节系统设计 8 （一） 塑料注射模具的温度调节系统的重要性 8 （二）模具冷却系统的设计原则 8 （三）模具的冷却系统设计 8 六、模具成型零件和模体的设计 9 （一）模具型腔的结构设计 9 （二）注射模具型芯的结构设计 9 （三）注射模具成型零件的尺寸确定 9 （四）成型零件的强度、刚度计算 10 七、顶出机构的设计 12 （一）注射模具的顶出机构 12 （二）设计原则 12 （三）零件的复位 12 （四）推杆推出机构 12 八、排气槽设计 13 （一）导柱导向机构的作用 13 （二）导柱导套的选择 13 十、注射机的参数校核 14 （一）注射量的计算 14 （二）初步选择的机器型号 14 （三）XS-ZY-125型注射机的主要参数 14 （四）塑件在分型面上的投影面积与锁模力校核 15 （五）开模行程校核 15 （六）模具安装尺寸校核 15 总结 16 参 考 文 献 18 致 谢 19  引言 一、 塑料模具的发展史及发展趋势 （一）模具工业的概况 在中国古代，勤劳聪明的中国先民们就已经熟练掌握了用模具制造陶制品和青铜制品的工艺。早在二十世纪，在西方一些发达国家，就开始使用加热塑料的方法使塑料软化注入模具中形成工业塑料制品。并且随着塑料行业的蓬勃发展以及技术的不断革新，以及电脑技术的广泛应用，与其带来的新技术革命，使得模具工业发展得形势越来越好，终于在八九十年代由香港台湾等地流入内地。 海外的模具发展和它现在的水平 在许多发达国家，模具行业因其技术含量高，劳动量小，而代替许多传统的工业行业，成为了其核心或重要工业产业。例如在日本这个国家模具行业的总产值已经远超过了其他传统的工业产业（机床，新兴电子等），而在德美以及许多西方国家这种情况更为普遍。 而他之所以能够成为这些发达国家的经济基础工业之一，是因为它不仅仅是简简单单的制造工业，更需要强大的技术力量作为支持。而国外的加工工业以其高复杂性，高精度，高效率，高收益而闻名。其技术水平遥遥领先主要表现在这样几个方面： 首先，计算机技术的普遍运用。这项技术的普遍运用极大的提高了设计水平，缩短了设计周期，提高了设计质量，使产品更能满足客户需要。 其次，专业化程度和标准化程度高，正因如此，发达国家的整个行业的生产效率得以提高，技术水平更加先进。 并且，CAD以及CAM等软件的运用大大提高了模具设计的水平，同时生产周期得以缩短，起到了质量提高和成本降低的作用。 正是因为这些先进的技术的使用，提高了生产率，缩短了生产的时间，不仅提高了效益，还提高了产品的竞争率，所以我觉得我国应该快速的吸收这些技术，并且对其不好的地方加以修改，从而做到追上甚至赶超发达国家。 表1 国内和国外的塑料模具比较 2. 我国模具发展和现在的水平 我国模具发展至今，已经有了五十多年，虽与发达国家有一定的差距，但也得到了长足的发展，虽然产品依然存在着合格率低，精度低，效率低，设计不合理等等问题，但仍具有良好的发展前景。而目前存在的这些问题也是将来我们在工作与实践中应该付诸行动努力解决的问题。在国内的一些高校，电脑技术的应用已经普及，这有利于我们提高劳动者的素质，提高行业的专业化程度与专业化水平。同时标准件的运用较过去更加广泛，提高了行业的专业化生产和标准化生产的程度，以及新兴的热流道技术也开始引入国内，更上了发达国家的步伐。总体来说，目前国内的技术水平与发达国家还有一定的差距，我们应找出自己的缺点，学习发达国家的优