2016数控设备故障诊断与维护.doc

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2016数控设备故障诊断与维护

《数控设备故障诊断与维护》 实训报告 专 业: 数控技术 班 级: 学 号: 姓 名: 指 导 老 师: 桂林航天工业学院机械工程学院 项目一 刀架故障维修 一、实训目的: 1、掌握数控车床四工位刀架的工作原理。 2、熟悉数控车床四工位刀架的常见故障。 3、掌握刀架的常见故障分析、查找定位及排除修复的方法过程 二、实训设备:GSK980TD数控综合实验台 三、实训记录 1、刀架的工作原理 控制原理图:见附图 文字描述:关闭KA5断开KA6继电器板5电路接通,电容C5对KM5进行过载保护刀架开始进行正转。断开KA5关闭KA6继电器板6电路接通,电容C6对KM6进行过载保护刀架正转。 2、故障诊断及排除 (1)刀架不转(故障1) 原因分析:(电路断路(PLC无控制信号 诊断及排除方法:(检查相关的控制电路及信号电路线路是否正常 (2)刀架刀具在两个刀位之间(故障2,对刀不准) 原因分析:(刀具控制信号断路 诊断及排除方法:(排查刀具控制电路 刀架转个不停(故障3) 原因分析:(刀架感应圈损坏 诊断及排除方法:(更换刀架感应圈损坏 四、实训总结 维修中应该详细记录从故障的发生、分析判断到排除全过程中?出现的各种问题,及采取的措施、方法、各种资料、电路图等,以便下次使用时查阅。????从排故过程中发现自己欠缺的知识,制定学习计划,力争尽快补课这样能提高我们的理论水平和维修能力。 项目二 主轴故障 一、实训目的: 1、掌握数控车床主轴的工作原理。 2、熟悉数控车床主轴的常见故障。 3、掌握主轴的常见故障分析、查找定位及排除修复的方法过程 二、实训设备:GSK980TD数控综合实验台 三、实训记录 1、主轴的工作原理 控制原理图:见附图 文字描述:机床通电后按下开关KA3主轴正转KM1线圈得电,主轴反转控制电路通电KM1开关断开 2、故障诊断及排除 (1)主轴正转不转(故障1) 原因分析:(控制线路断路(交流接触器触点无法吸合(制动按钮损坏(系统未能接到制动信号 诊断及排除方法:(检查相关的控制电路及信号电路线路是否正常(检查交流接触器其触点是否正常,更换交流接触器(检查制动按钮(检查控制面板是否能发出制动信号 主轴无法制动(故障2,主轴运转后无法停止) 原因分析:(交流接触器损坏,长时间吸合(控制线路断路(制动按钮损坏(系统未能接到制动信号 诊断及排除方法:(检查交流接触器KM3其触点是否正常,更换交流接触器(检查与主轴制动相关的控制电路及信号电路线路是否正常(检查制动按钮(检查控制面板是否能发出制动信号 (3)主轴无法反转 原因分析:(控制线路断路(交流接触器触点无法吸合(制动按钮损坏(系统未能接到制动信号 诊断及排除方法:(检查相关的控制电路及信号电路线路是否正常(检查交流接触器其触点是否正常,更换交流接触器(检查制动按钮(检查控制面板是否能发出制动信号 四、实训总结 维修中应该详细记录从故障的发生、分析判断到排除全过程中?出现的各种问题,及采取的措施、方法、各种资料、电路图等,以便下次使用时查阅。????从排故过程中发现自己欠缺的知识,制定学习计划,力争尽快补课这样能提高我们的理论水平和维修能力。 项目三 驱动器电源故障 一、实训目的: 1、掌握数控车床驱动器电源的工作原理。 2、熟悉数控车床驱动器电源的常见故障。 3、掌握驱动器电源的常见故障分析、查找定位及排除修复的方法过程 二、实训设备:GSK980TD数控综合实验台 三、实训记录 1、驱动器电源工作原理 控制原理图:见附图 文字描述:接通开关SB1机床通电,KM0线圈得电自锁,机床保持电路接通 2、故障诊断及排除 (1)机床无电(故障1) 原因分析:(控制线路断路 诊断及排除方法:(检查相关的控制电路线路是否正常 (2)机床无法断电(故障2) 原因分析:(交流接触器损坏,长时间吸合 诊断及排除方法:(检查交流接触器KM3其触点是否正常,更换交流接触器 四、实训总结 维修中应该详细记录从故障的发生、分析判断到排除全过程中?出现的各种问题,及采取的措施、方法、各种资料、电路图等,以便下次使用时查阅。????从排故过程中发现自己欠缺的知识,制定学习计划,力争尽快补课这样能提高我们的理论水平和维修能力。 项目四 冷却泵故障 一、实训目的: 1、掌握数控车床冷却泵的工作原理。 2、熟悉数控车床冷却泵的常见故障。 3、掌握冷却泵的常见故障分析、查找定位及排除修复的方法过程 二、实训设备:GSK980T

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