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好，谢谢大家！ * 好，谢谢大家！ * 单击此处编辑母版标题样式 单击此处编辑母版文本样式 第二级 第三级 第四级 第五级 * 递归优化控制点拟合程序 刘俊超 2012.01.13 一. 程序背景 二. 程序流程 三. 程序操作 一. 程序背景 随着钢结构在国内外的蓬勃发展，工程建筑造型新颖、结构复杂，大量异形复杂节点在结构中得到应用，这种异形空间复杂节点具有体型大，超重量，多分支、安装难度高等特点. 由于节点结构复杂，杆件截面较大，板件厚度较厚，加工过程精度控制难度大，即便精确组对后，往往因为焊接收缩等原因，最终构件整体精度不易保证。 在安装过程中，把不可避免的偏差放在什么位置最方便安装，最能减少焊接量？ 通常是把实际的构件控制点通过计算机与理论的控制点进行对齐操作，尽可能让每个点靠得最近。 那么怎么对齐更好，我们在思考… 两点对齐 5,6,7……n 个点怎么对齐？ 我们尝试了CAD对齐，但因为对齐只能如前面的对齐方法对齐，对于第4点、第5点……第n点，我们只能人为调整到尽可能靠近的位置.人为操作就有缺少科学依据的隐患。 “递归优化控制点拟合程序”针对这一问题进行了改进和提高。 主要通过对多控制点任取三点，进行坐标转换“三点对齐”，对所有的可能对齐方式进行逐一模拟，记录每次模拟各个控制点的偏差，最终通过比较找到各个控制点偏差平方和最小的“三点”. 以此“三点”作为拟合的最终优拟合点，进行最终拟合，并输出最终拟合的各个控制点的坐标以便现场安装控制使用。 二、 程序流程 二、递归优化控制点程序总流程图 1、横向流程图 2、横向流程关键控制点： a、最大偏移点P反向移动m后，如果各控制点偏差值平方和大于未移动前各控制点值平方和 或者 新产生的最大偏差点的偏差大于移动后的P点偏移量则跳出进入下一次对齐循环。 b、如果移动后未出现比移动后P点偏差值大的点则继续移动并记录每次偏差值最小值直至出现新的最大值q，进入q反向移动，再进入a,b循环，直至跳出下一组控制点循环。 2、竖向流程图 2、横向流程关键控制点： 每点偏差不大于预设偏差值，大于则跳入下一循环。 三、 程序操作 三、程序操作流程 汇报完毕！ 谢谢大家！ * * 单击此处编辑母版标题样式 单击此处编辑母版文本样式 第二级 第三级 第四级 第五级 * * * 好，谢谢大家！ * 好，谢谢大家！ *