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【2017年整理】单相异步电动机的技术分析

             单相异步电动机的技术分析                容济机电整理 单相异步电动机是利用单相电源供电的一种小容量交流电动机。由于它结构简单、成本低廉、运行可靠、维修方便等优点,在电动工具等方面得到了广泛的应用。与同容量的三相异步电动机相比,单相异步电动机的不足之处是体积较大,运行能力较差,效率较低。单相异步电动机的容量一般在几瓦到几百瓦之间。 一、单相异步电动机的结构和工作特点 1、单相异步电动机的结构 单相异步电动机的结构原理和三相异 步电动机的原理大体相似,即它的转子为笼型结构,定子采用在定子铁心槽内嵌放单相定子绕组。 2、单相异步电动机的工作特点 在单相定子绕组中通入单相交流电后,产生的磁场不是旋转磁场,而是脉动磁场。一个脉动磁场可以分解为两个大小相等、方向相反的旋转磁场,单相异步电动机的电磁转矩T?等于在正、反转磁场分别作用下产生的电磁转矩T+ 和T- 之叠加。如果单相异步电动机定子上只有主绕组,当转速n=0时,电磁转矩T=0,无起动转矩,电动机不能起动。但电动机一旦获得初速度起动后,T+ 和T- 不再相等,电动机就能继续运转,且运转方向取决于初速度的方向。 3、单相异步电动机的起动 为了解决单相异步电动机的起动问题 ,在单相定子上安装两套绕组,一套是工作绕组(或称主绕组),长期接通电源工作; 另一套是起动绕组(称为副绕组或辅助绕组)。如果工作绕组与起动绕组对称(匝数相等、空间互差90°),通入相位差90°的两相交流电,则可产生旋转磁场,转子便能自行 起动。转动后的单相异步电动机,切除起动绕组后仍可以继续运行。这种把单相交流电变为两相交流电的起动方法称为单相异步电动机的分相起动。 二、单相异步电动机的分类 单相异步电动机根据分相的方法可分为单相电阻起动异步电动机、单相 电容起动异步电动机、单相电容运行异步电动机、单相电容起动与运行异步电动机和单相罩极式异步电动机等。参考阅读:/s/blog_71f7edaa01016eh3.html 1、单相电阻起动异步电动机 单相电阻起动异步电动机的起动绕组通过一个起动开关和工作绕组并接到单相电源上。起动开关的作用是:当转子转速上升到一定大小(一般为75%~80%的同步转速)时,断开起动绕组电路,使电动机运行在只有主绕组通电的情况下。为了使起动时工作绕组中的电流与起动绕组中的电流之间有相位差, 工作绕组匝数多,导线粗,起动绕组匝数少,导线细。当两个绕组并联接在同一个电源时,会流过不同相位的电流,起动绕组电流I1超前于工作绕组I2 一个角度,从而产生旋转磁场,获得起动转矩。 这种电动机起动转矩不大(一般为额定转矩的1.2~2 倍),但起动电流较大,在电冰箱中得到了广泛的应用。 2、单相电容起动异步电动机 在起动绕组中串入一个电容器,就 构成单相电容起动异步电动机。由于电容器的作用,使起动绕组中的电流I2超前于工作绕组中电流I1 一定的相位差。当电容量合适时,可使相位差接近90°,从而产生一个接近圆形的旋转磁场,获得较大的起动转矩。 单相电容起动异步电动机在起动绕组中也串接了一个起动开关。离心开关的旋转部分安装于电动机转轴上,与电动机一起旋转;静止部分则安装在端盖或机座上,静止部分由两个相互绝缘的半圆形铜环组成,其中一个接电源,另一个接起动绕组。电动机静止时,安装在旋转部分的三个指形铜触片在拉力弹簧的作用下,分别压在两个半圆形铜环的侧面,由于三个指形铜触片本身是连通的,这样使起动绕组与电源接通,电动机开始起动。当电动机转速达到一定数值后,指形铜触片由于离心力的作用向外张开,使铜触片与半圆形铜环分离,即将起动绕组从电源上切除,电动机起动结束,进入正常运行。 3、单相电容运行异步电动机 将单相电容起动异步电动机中的起动开 关去掉,起动绕组的导线加粗,就组成了单相电容运行异步电动机。这种电动机的起动绕组和电容不仅在起动时起作用,运行时也起作用,实际上是两相电动机,适当选择电容器的容量,可使两电流相位差接近90°,这样运行时能产生较强的旋转磁场,可以提高电动机的功率因数和效率,改善工作性能。单相电容运行异步电动机的电容量较小,其起动性能不如单相电容起动异步电动机,但由于这种电动机结构简单,价格低,工作可靠,运行性能好,所以广泛用于电风扇、空调、电子仪表等用电设备中。 4、单相电容起动与运行异步电动机 为了使电动机在起动和运行时都能得到比较好的性能,在起动绕组中采用了两个并联的电容器。电容器C1 容量较小是运行时长期使用的,电容器C2 容量较大是在起动时使用的。起动时,两个并联电容同时作用,电容量较大,电动机有较好的起动性能。当转速单相电容起动与运行异步电动机上升到一定程度时

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