混凝土搅拌站建站可行性报告.doc

混凝土搅拌站建站可行性报告 目录 概况 建站的整体可行性 现场总体布局……………………………………………………………... 生产设备分析 一、搅拌站 二、混凝土运输车 三、混凝土泵 四、装载机 五、实验设备 六、地磅 总结 人员配置 混凝土公司组织结构示意图 部门设置及人员配置 配置人员职责 办公用车情况 资质 质保体系建设  概况 根据甲方提供的项目概况，预计在某市经区九龙湾附近地块进行开发建设，项目占地约800亩，预计总建筑面积140万平方米，使用混凝土约80万方。工程预计在7-8年内完成。前三年混凝土用量较大，每年约为20万方。 针对周边混凝土公司分布以及混凝土价格情况，进行了相应的调查，提出项目建设地内混凝土搅拌站建站的建议。项目位于开发地块内部，占地约20亩。 现作出可行性研究报告。 在九龙湾项目附近建搅拌站的整体可行性 此项目总共需约80万方左右混凝土，混凝土价格以政府发布的同期信息价为基准价，优惠幅度10元/立方米（主要取决于运输距离），可节省资金800万元。 搅拌站设备采用厂家生产的全套设备，设备投入约1000万元，基础配套设施等投入约200万元，从申请、基础动工到设备安装、调试完成，预计需要2个月时间。 在某房地产有限公司红线范围建站后，遇到项目规划有变动时，如混凝土搅拌站需要搬迁，可就地迁移至港务局地块。 在此希望某房地产有限公司按照规划保证开发进度，特别是前三年开发进度；如果开发进度过慢，混凝土年需求量降低，将对我司投资回收产生较大影响。 总平面布置 1、主要依据 1）20万m3/a项目总平面规划。 2）国家现行的建筑设计防火规范、厂矿道路设计规范、预拌混凝土技术规范及电气、给排水等相关规范。 《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）； 《总图制图标准》（CB/T50103-2001）； 《工业企业总平面设计规范》（GB50187-93）。 2、总平面布置的原则 （1）遵循生态原则，体现人与自然的和谐、坚持可持续发展的理念，在符合国家法规和当地规划的前提下，满足预拌混凝土生产要求。同时充分考虑节约用地，保护环境。 （2）充分考虑实用性的基础上，尽可能满足美观需要，并结合用地现状创造出一个布局合理、功能齐全、交通组织有效、环境优美的站区。 （3）合理布置功能区，使功能区有机结合，达到功能互补； （4）统筹规划，并留有发展余地。 3、总平面设计方案 拟建场地占地面积20亩，建设一期年产20万m3/a商品混凝土本次规划，是在保证生产运营和消防安全基础上，根据甲方提供的用地要求，将用地分为期生产区、办公生活区和原料储备区。 项目在总平面布置中，结合土地的现状，经方案比选充分考虑生产与生产辅助设施和运输系统的合理性，力求符合作业方便、便于管理、布置合理、节约用地的原则。 （1）预拌混凝土生产区 预拌混凝土生产区本次规划自前向后依次布置，在路边并列布置搅拌楼、储料仓、计量秤房，搅拌楼前布置停车场。 （2）材料场：中间布置沙石料堆场和停车场。 （3）办公生活及辅助生产区 同一轴线间隔10m布置综合楼（化验室、办公宿舍和食堂）。 厂区建筑红线内20亩构筑围栏，内2m为绿化带、出口处设门卫，厂门为18m电动不锈钢伸缩门。 按照各功能分区的要求，建筑构物四周和路边种植花草乔木、 站区内设置不同形式的绿化场地，以美化环境、净化空气。 生产设备分析 目前，某市商业化运营的120单站的混凝土公司年产量可达15万方左右，120双站的公司年产量可达25－35万方。去除经营理念的影响，设备配置情况直接决定了年产量的大小。最优化配置、最有效使用、最节约成本，直接影响到利润空间，因此，设备的选择至关重要。 现对各混凝土公司设备情况进行综合分析，通过由不同混凝土公司的设备配置情况对比可发现： 一、搅拌站 搅拌站配置 搅拌站的配置主要为几种方式：120单站，120双站，180单站，180双站等。 120单站主要特点：每小时正常产量60方。缺点：大活干不了，小活又忙不过来。只要站有故障，生产就得暂停。优点：投资小，相关配套少。经营灵活。考虑到市场适应性，不推荐该方式。 120双站主要特点：每小时正常产量120方。缺点：投资大。相应配套的车辆、司机、场地、原材料采购、经营压力等更大，所需的配件更多，发生故障的更多，需要投入的人力是单站的两倍。优点：双站互为备份，故障时可保证生产。生产能力强，市场适应能力强，抗风险能力更强。此方式适合公司使用需求。 180单站主要特点：每小时正常产量120方。投资较120单站大，较120双站少。优点：生产能力强，可满足短时间大方量的需求。较120双站，更具性价比，占地更小。市场适应能力强。150站及180、240等较大方量的搅拌站，较120站对原材