《普通车床加工技术》课程标准.docVIP

  • 30
  • 0
  • 约5.56千字
  • 约 12页
  • 2017-02-07 发布于重庆
  • 举报
《普通车床加工技术》课程标准

《普通车床加工技术》课程标准 一、课程名称:普通车床加工技术 二、对象:三年制中职数控技术专业学生 三、课时:168+ *18 四、学分:12 五、课程目标 本课程是中等职业学校数控专业技术核心技术课,课程要求结合企业车工岗位的生产实际及技能需求,突出技能训练及职业素养的培养,同时,兼顾各专业课程之间的关系,由浅入深,将专业理论知识及岗位职业素养要求融入各训练项目,使学生在技能训练过程中能够主动学习并掌握基本理论,通过反复强化训练,最终达到国家普通车工职业资格相应的知识和技能要求。 职业能力目标: ● 能使学生具有较高的职业素质、良好的职业道德和较强的质量法律意识 ● 能熟练操作普通车床,并能对普通车床进行日常维护与保护 ● 能熟练使用车床通用夹具进行零件装夹与定位 ● 能正确使用车床加工的各种工、量具,并能独立刃磨一些通用刀具 ● 能熟练阅读车工工艺文件,加工带有阶台、沟槽、锥体及孔的轴类零件 ● 能熟练车削各类成形面及三角形螺纹 ● 能用三爪卡盘加工简易偏心件* 六、教学设计思路 本课程针对中等职业学校学生的实际情况,贯彻“工作过程导向”的设计思路,在教学理念上坚持理实一体化的原则,注重学生基本职业技能与职业素养的培养,将岗位素质教育和技能培养有机地结合。同时,课程中增加了知识拓展内容,使课程的教学更加方便、灵活、提高了学生对车工技能的适应性。 七、内容要求 项目一 普通车床的操作 8课时 教学目标 最终目标:独立操作普通车床 促成目标: 1.能识别普通车床各部位,了解各部位的功用,分析普通车床的传动路线 2.能阅读车床各铭牌表并通过手柄变换调整加工参数 3.能操作普通车床 4.能对车床进行日常保养并按规范化管理要求摆放各类工、量具 模块一:熟悉普车床 (一)工作任务 1.识别普通车床各部位,了解各部位的功用,会分析普通车床的传动路线 (二)实践知识 1.观察机床外形特征,并结合任务指导书要求,认识各部分名称; 2.根据机床部件的位置,理解各部分的功能、切削加工及动力的传动路线; (三)理论知识 1.普通车床的加工范围 2.车床结构与传动系统 3.车加工进给运动 模块二:操作普通车床 (一)工作任务 1.会操作普通车床、调整切削参数 (二)实践知识 1.会开关普通车床; 2.会通过调节联轴器实现光杠与丝杠的切换; 3.会根据车床转速铭牌表变换车床转速; 4.会根据车床转速铭牌表变换车床进给量; 5.会用挂轮变换调节普通车床转速 (三)理论知识 1.普通车床的加工表面; 2.切削三要素、切削用量计算及选用; 模块三:车床日常保养与工量具的定置管理 (一)工作任务 1.会维护普通车床并能规范摆放各类工量具 (二)实践知识 1.会将机床擦拭干净并按照铭牌表要求对车床进行润滑保养; 2.会按照“6S”要求对普通车床加工区进行整理、整洁; 3.会将各类工、量具按照规定放置在工具箱指定位置。 (三)理论知识 1.“6S”知识 2.车床保养 3.定置管理 4.安全文明生产要求 (四)拓展性知识 现代企业对高素质职员的基本要求 项目二:阶梯轴的加工 30课时 数学目标 最终目标:会加工阶梯轴 促成目标 1.能读懂阶梯轴的零件图 2.能正确选用刀具并安装 3.能正确安装工件 4.能合理选择切削用量和切削液 5.会检测零件的尺寸并判断质量 模块一:光轴的加工 (一)工作任务 1.加工光轴 (二)实践知识 1.能正确选用光轴加工用刀具; 2.能正确安装车刀 3.会车削轴的端面与外圆 (三)理论知识 1.轴类零件常用材料 2.车加工刀具种类 3.安装车刀的四个要点 4.切削用量 (四)拓展知识车刀材料 1.冷却液种类及选用原则 模块二:低阶台轴的加工 (一)工作任务 1.加工低阶台轴 (二)实践知识 1.会正确选用工装夹具装夹工件 2.会用划针校正法校正工件的安装 3.会初步使用划痕法确定台阶的位置 4.会初步刃磨车阶台用外圆车刀 5.能使用游标卡尺、千分尺测量工件的直径与阶台长度,并判断零件是否合格 (三)理论知识 1.轴类零件的常见结构 2.车床常用的工装夹具 3.车加工工件安装的校正方法 4.车刀几何形状与角度 5.划痕法确定阶台长度的方法 6.游标卡尺与千分尺测量技术 (四)拓展知识 1.车加工的其它装夹方法 2.中心孔的类型与作用 3.车刀角度的作用与选择 模块三:高阶台轴的加工 (一)工作任务 1.会加工高阶台轴 (二)实践知识 1.能根据毛坯直径与零阶台直径确定加工佘量及走刀次数 2.能训练使用划痕法加工阶台 3.能正确选择切削参数及切削液 4.能较熟练地刃磨常用外圆车刀 (三)理论知识 1.能根据毛胚直径与零件各阶台直径确定加工余量及走刀次数 2.试切法的原理与操作方法 (四)扩展知识 1.用挡铁定位法车削阶台 模块四:带沟槽类

文档评论(0)

1亿VIP精品文档

相关文档