ZC机械回转反吹扁袋式除尘器技术说明书讲解.doc

ZC机械回转反吹扁袋式除尘器技术说明书 一、概述 在现代经济突飞猛进的年代，人们不可忽视工业生产给社会造成的危害，随着工业的迅速发展，在某些生产过程中不可避免地产生扬尘，如不采取有效的除尘措施，任其烟气弥漫，粉尘飞扬，不仅会污染作业场所、周围环境、室内大气，而且对人体健康和工、农、牧业生产带来极大危害。为了有效地改善操作工人劳动条件，保护环境、净化空气、能源回收、进行消烟除尘、变废为宝、已日趋重要。 在环保部门的大力支持下，我公司承蒙上海机械学院、上海同济大学环保工程系联合研制了一种新型的高效除尘设备——HZC—Ⅱ型回转反吹扁布袋除尘器。ZC—Ⅱ型回转反吹扁袋除尘器采用了适应较高温度和疏水较强的工业涤纶针刺毡作滤袋。运行多年来的实践证明该除尘器具有净化率高达（99.5%）以上结构紧凑、占地面积小、充分利用空间、运行可靠、维修方便、经久耐用，滤袋寿命长，处理含尘热态气体温度可高达120℃左右等优点。适用于细微粉尘的工艺回收和除尘净化，经过我省几个地区环保部门测定结果证明：排放浓度可远低于国家规定标准。广泛用于冶金、铸造、矿山、化工、耐火材料、水泥建材，粮食加工等部门。 我厂根据用户使用情况，再次进行改进，使该产品更趋完善。 工作原理 含尘气流从进气口切向进入过滤室上部空间，在离心力及重力的作用下，重大粉尘沿过滤室筒壁旋落入灰斗，轻微粉尘被滤袋强行阻留黏附在滤袋外壁；净化空气在内外压力差的作用下透过滤袋经花板梯形孔进入清洁室排放于大气中。随着滤袋上粉尘的积累，粉尘量逐渐增加，当粉尘达到清理时采用定时的清灰装置控制，自动启动反吹风机及反吹风旋臂旋转机构进行清灰。将粘附在滤袋外壁的粉尘吹落灰斗。当粉尘降完时，反吹风机及反吹旋臂传动机构自动停止工作。 清灰装置由时间继电器控制，应根据粉尘浓度大小和水份的比例调节清灰周期长短。 控制系统方框图如下： 四、主要特点 回转反吹扁袋除尘器与国内常用的脉冲布袋除尘器相比具有以下特点： 1、壳体按旋风除尘器蜗壳型进口设计，能起局部旋风作用，减轻滤袋责荷。圆筒拱顶的形体受力均匀，抗暴性能好。 2、采用了设备配套的高压风机反吹清灰，不受使用场合气援条件的限制，易损件少，维修方便，运行可靠，克服了压缩空气脉冲清灰弊病，反吹风作用距离大，可采用长滤袋充分利用空间，占地面积小。 3、采用梯形扁袋在圆筒内布置，结构简单紧凑，过滤面积指标高，在反吹风作用下，梯形扁袋振幅大，只需一次振击即可抖落积尘，有利于提高滤袋寿命。 4、用时间继电器控制回转反吹清灰，视入口浓度高低和水分比例调整清灰周期。 5、除严寒地区外，本除尘器可室外露天设置，不需建造除尘器间。 五、选用说明 （一）过滤面积选型按下列公式计算 F=L/60V（平方米） 式中：F 为除尘器的过滤面积（平方米） L 为除尘器过滤风量（立方米/时） V 为除尘器过滤风速（米/分） （二）过滤风速的选定 对于过滤温度（80℃＜T≤120℃）粘性大、浓度高、颗粒细的含尘气体。建议按低档负荷运行采用过滤风速V=1.0—1.5米/分（即选A型规格） 对于过滤常温（T≤80℃）粘性小、浓度低、颗粒粗的含尘气体。建议按高档负荷运行，采用过滤风速V=2.0—2.5米/分（即选B型规格） （三）工作阻力 常温工况的空载运行阻力为30—40毫米水柱，负载运行阻力控制范围应与所选用的过滤风速相适应。 对低档运行工况选用工作阻力80—120毫米水柱。 对高档运行工况选用工作阻力110—150毫米水柱。 （四）捕集对象 工业粉尘 （五）入口含尘浓度 不宜超过30g/Nm3(对较粗粉尘可以酌情放宽)当入口含尘浓度超过上述规定时，应前置一级中效除尘器预先除掉粗粒尘。 （六）含尘气温度 不超过120℃，瞬时可达150℃，但时间不超过5分钟。 （七）禁忌 如果高温带酸性、腐蚀性、易燃、易爆的粉尘采用氟美斯滤料。 （八）滤袋寿命 正常使用不少于一年。 （九）除尘效率 可达99.5% 六、命名及系列 命名举例：ZC144-5回转反吹扁袋除尘器 第一项：144为滤袋数量 第二项：ZC是指回转反吹的汉语拼音字头，其中“Z”是“回转”的汉语拼音字头，“C”是“反吹”的汉语拼音字头。 第三项：5是滤袋长（米） 第四项：根据过滤风速的不同，分为A、B两档，A表示低档、B表示高档负荷。 第五项：俯视除尘器根据蜗壳入口的旋转分为S N两种，S表示入口顺时针旋转，N表示入口逆时针旋转，系列化图纸按逆时针旋转绘制（即N型），S型可参照N型的图纸反向制作。 第六项：根据出口接管形式，分平出和下出口两种。P表示平出口，X表示下出口。 第七项：570为公称过滤面积（平方米） 本系列拟定十