敏捷化的生产计划与排产管理PMC.doc

敏捷化的生产计划与排产管理PMC 主 讲：张小强（高级培训师；FMP培训模式创始人） 课程对象：企业PMC物料管理人员、采购、生管、仓储等职能部门各阶管理人员。 【课程背景】 生产计划和物料控制部门是一个企业“心脏”，统筹营运资金、物流、信息等动脉，其制度和流程决定公司盈利成败；它掌握企业生产及物料运作的总调度和命脉，部门运营状况将直接影响公司各部门的运营效率。生产计划不但要以市场需求和客户个性化的要求来确定，还要根据企业制造资源的实际能力和库存、生产进度的动态变化来调整，制造过程的优化和监控成为提高企业核心竞争力不可回避的环节。PMC似乎永远有解决不完的问题，“剪不断，理还乱”： 如何做好主生产计划平衡？ 如何应对多品种、小批量的急单、插单、改单？ 发生变化时如何进行生产排程的调整？ 如何保证客户满意度，又能控制内部生产成本与库存指标？ 如何实施供应链与物流协同作业？ 如何进行切实有效地订单及产品预测？ 如何进行生产过程中的订单安排及有效排期？ 如何更好地做好生产过程中进度控制工作？ 这些都是当今企业所面临的实质性问题，一直困扰着我们！！ 如果你也有着类似的困扰，却一直未有更好的解决方案，如果你希望与同行业交流，希望吸收讲师宝贵的管理经验，请关注特别推出的《敏捷化的生产计划与排程管理PMC》课程！ 【课程价值】 学会生产计划与物料控制的基本理念和方法 掌握柔性生产计划制定与编排的重点步骤 掌握优先率排程与弹性滚动排程的要领 掌握弹性生产进度控制的方法与步骤 掌握物料需求计划的制定于控制技巧 学会仓储库存与物料的逻辑关系 【培训内容】 第一部分：PMC的工作职责与工作目标 1．PMC生管物控的工作职责 2．PMC生管物控的工作目 第二部分：弹性产能负荷分析 1．产能负荷分析的步骤 2．产能负荷分析的关键点 3．人力负荷分析的方法 4．机器负荷分析的方法 5．产能负荷的管理方式 第三部分：柔性生产计划制定与编排 1、少量多样生产方式的特性 2、少量多样生产方式的管理对策 3、生产排程常见的六种方式 4、计划排程的五大要素 5、生产计划的时间跨度 6、生产计划排程的优先五规则 7、生产计划的内函、实质与应满足的条件 8、生产类型、特点与对策 9、计划和生产控制八步骤 10、生产计划制定---各阶段时间因素考虑 11、生产排序优先规则 12、生产计划排程表MPS与DPS 13、插单、加单产量规划和应变方法 14、紧急订单防范处理与应对 第四部分：优先率排程要领与演练 1、优先率排程的关键五要素 2、优先率排程的计算方式 3、优先率排程订单的处置方式 第五部分：弹性滚动排程要领与演练 1、滚动计划的特点和编制程序 2、滚动计划实施的滚动方式 3、滚动规则调节库存量和采购前置时间。 第六部分：弹性生产进度的控制 1、跨部门生产进度控制七步骤 2、生产进度监控三个阶段 3、生产进度控制个三方式 4、生产过程异常情况的出现、反馈与处理 5、生产进度落后的七条改善措施 第七部分：弹性生产排程问题解决 1、急单与插单的解决方案 2、短期生产力调整八大方法 3、控制插单急单的二十种措施 4、少量多样化订单的解决方案 5、产销失调的解决方案 6、产销协调流程的合理化与规范化 7、销售预测必须考虑的八大因素 第八部分：弹性生产线平衡技巧与改善 1、生产计划进度的控制方式 2、生产绩效检讨改进方式 3、工序平衡分析表 4、生产线平衡改善方法 5、生产平衡率的计算 第九部分：缩短交货周期确保准时交货 1、缩短订单处理周期 2、缩短采购处理周期 3、缩短生产处理周期 4、缩短运输配送周期 第十部分：弹性物料需求计划的制定 1、物料管理范围和意义 2、思考：企业凭什么打价格战 3、物料管理的职能：追求“5R” 4、思考：MC部门的主要职能有那些？ 5、物料管理三大因素结构图 6、案例：深圳某电子有限公司结构图 7、物料管理精髓---三不政策和八大死穴 8、物料控制的精髓——“三不” 9、物料计划流程七步骤 10、材料计划跟进流程实例展示 11、如何来制定物料需求计划 12、常备性物料需求计划与专用性（批次生产性）物料需求计划 13、MRP、MRPⅡ、ERP相关概念、区别 14、案例研讨、分析——如何预防物料计划的“牛鞭效应” 1