套管式蒸发器的设计.doc

套管式蒸发器的设计 设计参数 根据上面确定的设计条件，以及热泵热水机的试验工况[17]，可知，套管式蒸发器设计的相关参数，如表4.1所示。 表4.1 蒸发器设计参数 制冷量Q（KW） 20 蒸发温度（℃） 10 压缩机吸气温度（℃） 15 过热度（℃） 5 进口水初始温度（℃） 20 出口水终止温度（℃） 15 工质 R22 冷却介质 水 设计热力计算 热源水流量的计算 采用名义制热量及进出口５℃温差确定的水流量，由文献[17]可知，热泵热水机的试验工况。根据水的定性温度，由文献[16]查得，水的密度为=998.58 ，水的比热容为cp=4.185kJ/(kg·K)。于是，热源水的流量。 体积流量 （4.1） 质量流量 （4.2） 传热平均温差的计算 由上面的设计参数，可知，蒸发器中流体的温度变化如图4.1所示。 图4.1 蒸发器中流体的温度变化 由文献[20]可知，对数平均温度计算公式为 （4.3） 式中 —进出口温差大者，℃； —进出口温差小者，℃。 于是，蒸发器的对数平均温差为 （4.4） 选管 根据文献[6]，采用外螺纹管，选用低翅片[7]管序号3规格φ16×1.5，，，，，，，每米管长管外表面积，螺纹管增强系数，铜管导热系数，因其增强系数相比较大，有利换热使蒸发器结构紧凑[8]。 图2.1 外螺纹管结构图 单位管长的各换热面积计算如下： 每米管长翅顶面积： == （2.3） 每米管长翅侧面积： == （2.4） 每米管长翅间管面面积： == （2.5） 每米管长管外总面积： =++= （2.6） 每米管长管内面面积： = （2.7） 传热计算 1、水侧表面传热系数 热源水的流速为 （4.9） 当量直径 （4.10） 热源水进出口平均温度 ，由文献[16]，水的运动粘度。于是，可计算雷诺数 （4.11） 故水在管内的流动状态为湍流。考虑将套管盘成曲率半径的螺旋盘管，盘管水侧换热修正系数为 （4.12） 由文献[18]可知，，水侧表面换热系数的公式 （4.13） 2、换热管管内换热系数的计算 假定蒸发器换热管管内按内表面计算的热流密度（此假定将在后面检验）。考虑将套管盘成曲率半径的螺旋盘管，盘管水侧换热修正系数 （4.14） 由文献[18]可知，换热系数公式计算 （4.15） 管内换热系数为 （4.16） 式中 由文献[21]可知，系数； 换热管内径。 单位面积流量 传热系数及按内表面计算的热流密度 ① 传热系数 由文献[18]可知，管内侧的污垢系数 ，管外侧的污垢系数。由文献[18]可知，传热系数的计算公式 （4.17） 蒸发器的传热系数为 （4.18） 式中 —为管壁厚度0.3； —为管材的导热系数380； —为管子平均直径。 ② 按内表面计算的热流密度 （4.19） 用迭代法解得，，说明前面假定是正确的。 ③ 传热系数的数值 （4.20） 所需的传热面积 （4.21） 管长 （4.22） 4、阻力计算 由文献[18]可知，阻力计算相关公式 水的沿程阻力系数 （4.23） 水的流动阻力为 （4.24） 其中，在后面的“4.3.1 蒸发器整体结构设计”可知。 考虑到外部管路损失，热源水泵总压头约为 （4.25） 蒸发器结构设计及计算 蒸发器整体结构设计 图4.3 套管式蒸发器整体结构图 蒸发器整体结构如图4.3所示的相似。蒸发器外