标准节流装置的设计与计算.docVIP

课程设计报告 ( 2013—2014年度第一学期 ) 课 程：过程参数检测及仪表 题 目：标准节流装置的设计与计算 院 系： 自动化系 班 级： 学 号： 学生姓名： Acceler 指导教师： 田 沛 设计周数： 一周 成 绩： 日 期： 2014 年 1 月 15 日一、课程设计，工作温度℃；管道，材料为20号钢新无缝钢管；节流件为法兰取压标准孔板，材料为1Cr18Ni9Ti；；差压，求（1）给定差压值下的水流量；（2）计算测量时的压力损失。 解： （1）辅助计算： 查表得到水和水蒸气密度=856.85kg/，动力粘度=127.3Pa·s，管道线膨胀系数=12.78/℃，节流件线膨胀系数=17.2/℃，可膨胀性系数=1。 （2）查表可知，新无缝钢管的绝对粗糙度K=0.05~0.1mm，(K/D)=4.294.9，所以直管段粗糙度符合要求。 （3）迭代计算水流量： 由Stolz方程，得： 令式中= ，此时流出系数初始值为=0.60274。取精密度判据，利用Matlab进行迭代计算，程序代码如下： A=7912885.84;yita=127.3e-6; b=0.504;Dt=233.58; c0=0.5959+0.0312*b^2.1-0.184*b^8+2.286*b^4/Dt/(1-b^4)-0.856*b^3/Dt; c=c0;z=1; % 初值预设 while z1e-6 % 迭代计算 c1=c; Re=A*c; c=c0+0.0029*b^2.5*(1e6/Re)^0.75; z=abs((c-c1)/c); end c qm=A*Dt*yita*c/0.354 迭代2次后，，精密度符合要求。此时C=0.602902，=400721.5kg/h。 对于标准孔板，其压力损失的计算式为，将与值代入，得=114.23kPa。 答：给定差压值下的水流量约为400721.5kg/h；测量时的压力损失约为114.23kPa。 第二类命题： 已知条件：流体为锅炉给水，最大流量，常用流量，最小流量；工作压力，工作温度℃；管道，材料为20号钢新无缝钢管，节流件为角接取压标准孔板，材料为1Cr18Ni9Ti；允许压力损失，上游第一阻力件为全孔球阀，上游第二阻力件为同一平面上两个90°弯头。（1）选定差压计；（2）计算；（3）确定最小直管段长度；（4）计算压力损失并进行核算；（5）计算基本误差。 本题设计任务书如下： 序号 项目 符号 单位 数值 1 被测流体名称 锅炉给水 2 流量测量范围：常用 最大 最小 q q q kg/h kg/h kg/h 190000 230000 100000 3 工作温度 t °C 215 4 工作压力 p MPa 15 5 管道内径（20°C实测值） D mm 199 6 管道材料 20号钢新无缝管 7 正常流量下允许的压力损失 kPa 40 1、准备计算 根据锅炉给水工作状态下的压力=15MPa和温度t=215°C，查表得流体密度ρ=857.17kg/m,动力粘度η=127.410Pa·s，管道线膨胀系数=12.78/℃，节流件线膨胀系数=17.2/℃。可膨胀系数=1。计算D： 计算正常流量和最小流量下雷诺数： Re===2.644×10 Re===1.39210 2、选定差压计 由于采用角接取压标准孔板，最大差压的计算为：ΔP≤（2~2.5） ΔP=2=2×40=80 kPa Δp=Δp（q/ q）=80×10×（）=54.594kPa 流量指示仪表的流量刻度上限是有规定的，即为1，1.2，1.6，2，2.5，3，4，5，6，8×10其中n为任意整数。题中最大流量为230t/h ，流量计流量刻度上限为=250t/h。 故选用1151HP型差压变送器，其量程范围为0～186.8kPa，耐静压为31.5MPa，仪表基本误差为±0.25%。变送器差压量程调整在0～80kPa。 3.计算，C，， 流量公式：q=εβ D，其中q、、D已知， 所以不变量A= 得迭代方程为：A=，令X==。 精密度判据为：=110。 β=，d=βD= D q=190×10kg／h；D=199.496mm；=857.17kg/m；Δp=54.594kPa 计算A值： A===0.1745 经以上