品质管理怎样防止良不品.doc

品质管理—怎样防止不良品 品质—就是企业的生命力!直到如今我才明白「品质」的内涵! 企业追求的目标,首先是创造利润! 创造利润就得建立在高效率,高品质及低成本的基础上. 其中品质的好坏,又直接影响效率和成本.品质的好坏,不只是客户今后是继续往来主要的考虑因素,也是企业生存与发展的根源. 大家都深知日本企业以「品质」为经营根本的决心,也到处呼吁「品质—企业未来之决战场」. 因为「没有品质,就没有明天」 日本人推行[5S]运动,外行人认为小题大做,无关紧要.它是革除[马虎]的良药,也是稳定品质,高效率,低成本的基础工程.但往往人们受了各种模糊的观念所困惑,认为品质管理只是一种「热门」而又「时髦」的东西,不赶上流行会成为落伍,所以也跟着摆摆门面,没有去惯窃执行及坚持.这是一种很严重的错误.其实品质代表着利润,也代表着生产力,更代表着市场占有率.企业主管们如何看待「品质管制」须先建立品质意识及危机意识,然后须有决心与魄力来推动此一关键企业永续经营的工作. 品质管制,普遍也能或得重视,但往往缺泛品管专业人员的导引,因之不是名不副实,就是过于局限性,无法得到应有的效果. 许多工厂也相当重视品质,但做法上却是投入大量的检验人力,来剔除不良品,却鲜少在厂内配置品管技术人员(QE)或生产技术人员(PE)来防止不良品的改善,而不是剔除不良品.在两个含义上是相反的.前者是剔除,后者是防止. 至于怎样来防止不良品的产生,本人有以下几点建议： 一 . 稳定的人员 人员流动的高低,往往可以反映员工对企业的认同程度,尤其高人员流动率的企业,一切成长的条件,随着人员的流动而流失.品质亦如此.试想一个新进的人员除了因工作熟练度差而效率低外,还有对于机器,工具的不了解,对材料的不了解,对作业方法的不熟练,对产品品质的要求也不认识等太多太多变因之存在,我们又如何能希望从他们身上取得稳定的品质呢?就是有,也得付出事倍功半的代价. 甚多的企业对于人员的流动,只会感到困扰,而却未有效地采取堵流措施,实在是影响企业成长最大的碍障。 稳定人员,说易行却难.但是假如各阶层的主管能以[我心中有你]的态度对待下属,自然易于培养[你心中有我]的工作情感.试想恋爱中的男女,容易分开吗? 现代的人都比较务实,除了要感觉[有我]的存在外,往往还得需要有实际的行动,这些行动就是[激励措施].曾经我亲眼目睹这样一件事,是发生在我下班回家的路上,这条路的路面很脏并不好走，走在我前面的是隔壁厂的两个普通员工，突然间前面驶来了一辆奔驰小轿车，在离那两位员工大概一米处停下了，那两位员工愣住了，接着轿车打开了车窗，里面的人问道：“出去玩啊”？员工笑着回答说：“是啊！去那边买点东西”！接着小车向员工的工厂开去。不用想车里面的人肯定是他们的上司。试想一下，此时员工心里会怎么想？ 二. 良好的教育训练 企业需要的是既快速又稳定的成长,其关键则在于企业的[人]. 若人员能稳定,当然可以诼步地熟练工作,累计经以至熟能生巧.然而这一条[自我摸索]的路太远了,现代是科学管理时代,讲究的是快速的技巧. 在电饭锅及煤气炉还未发明前,记得小的时候在农村,做饭烧菜均使用木柴烧火的炉灶,烧起来很慢,父母亲就教我们用扇子来送风,使柴火烧起来较快,饭菜做起来就快了,企业管理亦是如此.如何使企业的每一个成员,对于工作能更有效率及更高品质地来完成,一套良好的教育训练计划实为不可或缺. 现代的企业管理讲究的是专业化,每一项工作均有它的专业知识及理论基础.如何将这些专业知识及理论基础演化为实用性的技巧,则需要由具有理论基础及专业经验的人来进行.也才能尽快地填补企业内成员工作经验的不足及理论上的差异所造成的沟通协调的困难. 经常会听到企业内的各层主管抱怨:我们每天那么忙,哪有时间做教育训练等等.事实上就是因为有这么的错误观念,才易造成企业成长的瓶颈. 三. 建立标准化 标准化,也可以说是种制度,或是说规定,或工作规则,更是工作方法. 所有的工作,在执行过程中变数均很多,尤其是人的变异.人的变异包括:换了不同的人,或同一个人也会产生不同的思考方法及工作方法.变异是所有不稳定的主要来源,而变异又分为不易避免的及可以避免的.举个例子:某A因做这个工作很久了,累积了不少工作经捻,他就有他的工作方法.而等到某B来接替同样的工作时,因缺乏经捻,又没有工作标准可依循,只得凭主管在交付工作时的简单交待,当然剩下的只有靠自己去摸索了.在中小型企业里类似这种情况并不少.但是又有多少管理人员能够去考虑之后果呢?或者采取行动来改进这种情况产生的不稳定呢? 标准化的作用主要是把企业内的成员所累积的技术经验,通过文件的方式来加以储存,而不会因为人员的流动造成整个技术跟着流失.更因为有了标准化,每一项工作就是换了不同的人来操作