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2005/8/27 第十一章 特殊加工 目 錄 11.1 非傳統切削加工 11.2 粉末冶金 11.3 金屬射出成形 11.4 電鑄成形 簡 介 科技文明的發展突飛猛進，相關產品的要求早已超出一般傳統製造程序所能勝任的極限(高精密度) 特殊加工方法的發展及應用是為了達成使用傳統成形加工方法很難或無法加工之機械零組件的生產。 以金屬材料為主要對象的加工方法，已不能滿足現代機械製造發展趨勢之需求。 11.1 非傳統切削加工 非傳統切削加工是加工過程中產生的切屑為原子到次微米尺度（0.1μm）的大小。 非傳統切削加工適用的場合為： 工件材料之硬度和強度非常高。 工件外形太細長，無法承受切削力或磨削力或工件夾持發生困難。 11.1 非傳統切削加工 工件形狀複雜以致很難或無法利用一般成形方法加工。 工件加工面之表面光滑度及尺寸精度要求非常嚴格。 工件在加工過程不能發生溫度升高或有殘留應力出現。 11.1 非傳統切削加工(續) 非傳統切削加工切除材料所使用的的能量形式和傳統切削加工之機械能有很大的不同。 其主要的形式有下列四種： 化學能：例如化學銑削、化學切胚料、化學雕 刻、光化學銑削等。 電化能：例如電化學加工、電化學研磨等。 電熱能：例如電子束加工、雷射加工、放電加工、放電線切割等。 機械能：例如超音波加工、磨料噴射加工、水噴射加工等。 11.1 非傳統切削加工(續)