45吨脱硫方案.docVIP

45吨锅炉脱硫工艺 技 术 方 案 连大星际科技(大连)有限公司 2016年7月 目录 目录 1 1、项目概况 2 2、设计基础参数 2 3、设计标准和设计依据 2 3.1设计执行标准和依据 2 4、设计工艺达到的效果 4 5、设计原则及脱硫工艺的确定 4 5.1设计原则 4 5.2脱硫工艺的确定 4 5.3设计工艺流程 7 6、设备组成及主要设备原理 8 6.1设备组成 8 6.2主要设备原理 8 6.3脱硫工艺原理 9 6.5系统运行问题的解决 9 6.6系统的运行控制 10 7、设备清单及工程造价 11 7.1设备组成及报价 11 7.2主要设备参数 11 7.3主要设备材料 12 8、安全生产、环境保护 12 9售后服务 13 1、项目概况 企业现有锅炉，一台吨，一台吨，两台共用135000m3/h。现有工艺如下： 公司为了实现清洁生产，积极响应环境保护局及各级政府的号召和政策，拟对现有45吨锅炉的尾气进行脱硫除尘改造，在原有除尘系统基础上增加一套脱硫系统，使烟气达标排放。 本方案为45吨锅炉烟气脱硫工艺方案。 2、设计基础参数 1）锅炉数量：共2台，45吨 2）烟气风量：135000m3/h 3）烟气成分：锅炉含硫烟气，湿度大、硫份高、温度高。 4）除尘器、引风机及烟囱：利用现有。 3、设计标准和设计依据 3.1设计执行标准和依据 GB13271-2014《锅炉大气污染物排放标准GB16297－1996大气污染物综合排放标准GB9078-1996《工业炉窑大气污染物排放标准GB3095－1996环境空气质量标准 GB/T8163-1999输送流体用无缝钢管 GB/T3091-1993低压流体输送用镀锌焊接钢管 GB/T985-1989气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸 JB/Q2002-2006设备出厂检验标准 JB81平焊钢制法兰 GB/T5117碳钢焊条 4、设计工艺达到的效果 根据《锅炉大气污染物排放标准GB13271-2014表1在用锅炉大气污染物排放浓度限值的排放要求: 燃煤锅炉二氧化硫排放浓度≤400 mg/m3 5、设计原则及脱硫工艺的确定 5.1设计原则 ①技术先进、投资最低、实施可行； ②确保脱硫系统不影响锅炉正常运行； ③选用成熟、稳定、可靠的烟气脱硫工艺，确保达标排放； ④脱硫副产品易于处理，无二次污染； ⑤装置寿命长，操作维护简单，占地最小，布置紧凑，尽量利用现有设施，利用现有设备合理布置 ⑥在满足系统各项指标的前提下，尽可能降低工程投资和运行成本； ⑦工程投资费用力求合理。 5.2脱硫工艺的确定 烟气脱硫技术主要利用各种碱性的吸收剂或吸附剂捕集烟气中的二氧化硫将之转化为较为稳定且易机械分离的硫化合物或单质硫，从而达到脱硫的目的。的方法按吸收剂和脱硫产物含水量的多少可分为两类：（1）湿法，即采用液体吸收剂洗涤以除去二氧化硫。（2）干法，用粉状或粒状吸收剂、吸附剂或催化剂以除去二氧化硫。?尽管各国开发的方法很多，但真正进行工业应用的方法仅是有限的十几种。其中湿式占主导地位。 湿法 石灰石-石膏法 钠法 双碱法 镁法 脱硫效率 % 90～98 90～98 90～98 90～98 脱硫剂 石灰石粉 NaOH Na2CO3 NaHCO3 NaOH Mg(OH)2 CaO 氧化镁 可靠性 高 高 高 一般 结垢堵塞 易结垢堵塞 不结垢不堵塞 不结垢不堵塞 不结垢不堵塞 脱硫产物处理装置 需 需 占地 大 小 中 大 副产品 石膏 Na2SO4 石膏 MgSO4 运行费用 高 很高 一般 较高 投资 大 小 较小 大 技术成熟程度 成熟 成熟 成熟 成熟 其中石灰石—石膏法虽然技术成熟，但对中、小锅炉烟气脱硫，投资和占地都很大。钠法和镁法由于脱硫产物后处理工艺复杂，国内应用也较少。双碱法由于脱硫工艺简单，脱硫效率高，脱硫成本低，应用较为广泛，适合本工程的情况。三者的比较如下： 工艺参数 双碱法 钠法 镁法 设计效率 ％ 85～90 90～95 85～90 脱硫产物处理方式 脱硫液用石灰再生，得到Ca2SO3、Ca2SO4等脱硫渣；常用于脱硫除尘一体化，与粉煤灰除尘渣一同抛弃处理。 循环钠碱法通过将高浓度钠碱蒸发、冷却，回收高浓度SO2气体与Na2SO3，Na2SO3进行循环利用； 亚硫酸钠法经净化、浓缩结晶、过滤、干燥后制成无水亚硫酸钠产品。 脱硫渣MgSO3与MgSO4经脱水、干燥和煅烧还原后，再生成MgO，进行循环利用；同时可得到较高浓度的SO2(含；10%-13%)可用于制酸或硫磺。 系统主要设备 脱硫吸收塔 循环水泵 循环沉淀池 石灰化灰器 石灰储罐 钠碱罐等 循环钠碱法 亚硫酸钠法 文氏管吸收器 气水分